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　　在電鍍過程中，通過把不同工序所產生的污水在其現場通過全自動過濾器直接進行處理，即：將廢水中可回收的金屬離子和水進行分離，然后，再把處理好的水與金屬離子全部返回到該工序的前工序中，使得所有的原材料都能夠得到的回收利用，實現電鍍廢水的“零排放”。
　　全自動吸吮式過濾器工作原理
　　水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由于雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
　　當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。
　　全自動過濾器的使用不僅解決了電鍍廠的污水問題，同時也推動了電鍍廠經濟的發展。
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