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1、模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。 
 2、注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。 
3、模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具： 
（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。
A．鑄造模——水龍頭、生鐵平臺
B．鍛造模——汽車身 
C．沖壓模——計算機(jī)面板 
D．壓鑄模——超合金，汽缸體 
（2）塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為： 
A．注射成型模——電視機(jī)外殼、鍵盤按鈕（應(yīng)用最普遍） 
B．吹氣模——飲料瓶 
C．壓縮成型模——電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟 
D．轉(zhuǎn)移成型模——集成電路制品
E．?dāng)D壓成型模——膠水管、塑膠袋 
F．熱成型模——透明成型包裝外殼 
G．旋轉(zhuǎn)成型模——軟膠洋娃娃玩具 
 ◆ 注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新，同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。 
 ◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為： 
A 成型裝置（凹模，凸模） 
B 定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套） 
C 固定裝置（工字板，碼模坑） 
D 冷卻系統(tǒng)（運水孔） 
E 恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線）  
F 流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔） 
G 頂出系統(tǒng)（頂針，頂棍） 
5、根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類： 
（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。 
（2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線，設(shè)計較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。 
（3） 熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其最大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計及加工困難，模具成本較高。 

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深圳市興彩模具有限公司
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