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模具廠闡述塑膠模具熱流道優(yōu)缺點
塑膠模具熱流道優(yōu)勢：
1、無水口料，不需后加工，使整個成型過程完全自動化，節(jié)省工作時間提高工作效率。
2、壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機溫度相等，避免了原料在澆道內(nèi)部冷卻固化現(xiàn)象，注射壓力損耗小。
3、水口料重復使用會使塑膠材料性能降解，而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料，可以降低原料損耗，從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應力小，密度均勻，較小注射壓力下，較短的成型時間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對于大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢，而且能用較小機型生產(chǎn)出較大的塑膠產(chǎn)品。
塑膠模具熱流道系統(tǒng)應用的劣勢：
1、整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加。
2、熱輻射難以控制，熱流道最大的毛病就是澆道的熱量損耗，是需要解決的一個難題。
3、存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們設計時要考慮的問題。
4、模具制造成本增加，熱澆道系統(tǒng)標準配件價格較高，影響熱澆道系統(tǒng)的應用。
塑膠模具的含義在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。

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