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FMEDA(Failure Modes Effects and Diagnostic Analysis)失效模式、影響及其診斷分析。
失效模式、影響及其診斷分析( FMEDA) 法在功能安全工作中起到很重要的作用，它對功能安全產品的失效風險、是否可診斷進行定性分析，同時也為平均失效概率和安全完整性等級的計算提供了有效的數據支撐。
FMEDA只是用于算一算硬件是效率指標能否滿足安全目標所對應的要求。
FMEA是在產品設計階段或過程設計階段，對構成產品的子系統、零件或者對構成過程的各個工序逐一進行分析，找出所有潛在的失效模式，并分析其可能的后果，從而預先采取必要的措施，以提高產品的質量和可靠性的一種系統化的活動。
FMEA是“事前的預防措施”，并“自下而上”由失效模式分析失效影響
FTA 故障樹分析 (Fault Tree Analysis)
FTA是安全系統工程中最重要的分析方法是一種特殊的倒立樹狀邏輯因果關系圖，它用事件符號、邏輯門符號和轉移符號描述系統中各種事件之間的因果關系。它是一種從系統到部件，再到零件，按“自上而下”分析的方法。它從系統開始，通過由邏輯符號繪制出的一個逐漸展開成樹狀的分枝圖，來分析故障事件（又稱頂端事件）發生的概率。同時也可以用來分析零件、部件或子系統故障對系統故障的影響，其中包括人為因素和環境條件等在內。
（1）定性FTA分析
找出導致頂事件發生的所有可能的故障模式，既求出故障的所有最小割集(MCS).
（2）定量FTA分析
主要有兩方面的內容:
一是由輸入系統各單元(底事件)的失效概率求出系統的失效概率；
二是求出各單元(底事件)的結構重要度,概率重要度和關鍵重要度,最后可根據關鍵重要度的大小排序出最佳故障診斷和修理順序,同時也可作為首先改善相對不大可靠的單元的數據。
FMEDA在FMEA基礎上增加了兩部分信息
（1） 對所有要分析的部件給出定量的失效數據；
（2）系統或子系統通過自動在線診斷發現失效的能力
幾種常用分析方法
常見的分析方法：定性分析、定量分析；歸納分析法、演繹分析法，
FMEA、FTA、FMEDA三者之間關系
FTA可以做定性分析，也可以做定量分析；
FMEA是定性分析工具；FMEDA則是定量分析工具；
FTA采用自上而下的演繹分析方法，而FMEA和FMEDA則采用自下而上的歸納分析方法
FMEA、FTA、FMEDA三者時間順序
從時間順序上，在FMEA單點故障的基礎上，進行FTA分析；在FMEA和FTA的基礎上，進行FMEDA分析。
