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牡丹江壓力管道氧氣罐
設(shè)備安裝作業(yè)人員

參加施工的作業(yè)人員（起重工、焊工、電工）必須持證上崗，所有參加壓力容器安裝的施工人員應(yīng)熟知本程序及相關(guān)的圖紙、規(guī)范。

先決條件（牡丹江壓力管道氧氣罐）
其反應(yīng)原理為：未完全氧化的廢水進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)池進(jìn)行完全氧化反應(yīng)。該池中需定量投加H2SO4溶液，調(diào)節(jié)水中pH值為89，再加入NaCIO溶液。其反應(yīng)原理為：此階段的氰酸鹽被分解成CO2和N2，含氰廢水被完全氧化分解。反應(yīng)池分兩級(jí)，有效容積約1.25m3/級(jí)，設(shè)計(jì)外形尺寸為1mX1mX1.2m。反應(yīng)池配套使用耐腐蝕泵1臺(tái)，用于將廢水壓入混合廢水調(diào)節(jié)池，更換鍍液時(shí)的廢液回收到安裝在含氰廢水反應(yīng)池頂?shù)乃芰贤把b置內(nèi)，并與其他含氰廢水同時(shí)進(jìn)行破氰處理。
1.技術(shù)資料

施工圖紙齊全，施工主管技術(shù)人員已對(duì)施工人員進(jìn)行了圖紙交底；施工人員已熟悉施工圖紙內(nèi)容。

施工人員已熟悉施工程序內(nèi)容。

施工記錄表格已具備。

在施工前進(jìn)行書面告知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，告知后即可施工。

2.工作環(huán)境必備條件

土建基礎(chǔ)達(dá)到要求，并經(jīng)驗(yàn)收處理合格，辦理過基礎(chǔ)交接手續(xù)，基礎(chǔ)附近的地下工程已完成，場(chǎng)地平整硬化。

施工運(yùn)輸臨時(shí)道路已整修，保證運(yùn)輸暢通。

施工用的照明、用電設(shè)備及材料齊全滿足施工要求。

安裝用的起重設(shè)備已到場(chǎng)。

牡丹江壓力管道氧氣罐在水廠處理污水的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的污泥，所以在這一過程中，我們必須要對(duì)其予以有效的處理，而處理污泥的方式比較多，當(dāng)前比較主流且效果也比較好的就是焚燒工藝，這種方法在處理的過程中可以體現(xiàn)出非常好的環(huán)保性，同時(shí)還保證了處理的質(zhì)量和水平，所以這種工藝也得到了人們的關(guān)注和重視。污泥焚燒技術(shù)流程污泥焚燒工藝的興起與發(fā)展當(dāng)前污水中污泥處理的方式主要有以下幾種，一種是填埋，一種是堆肥，后一種是焚燒。

3.施工準(zhǔn)備

熟悉圖紙和有關(guān)資料，掌握設(shè)備技術(shù)參數(shù)和安裝技術(shù)要求，了解設(shè)備安裝環(huán)境條件；

根據(jù)施工程序，確定技術(shù)措施和施工方法；

對(duì)參加壓力容器安裝的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保壓力容器安裝符合規(guī)范要求和施工安全；

根據(jù)施工圖紙和施工技術(shù)方案，準(zhǔn)備安裝用各種工、機(jī)具和材料；

根據(jù)施工方案在安裝施工前檢查設(shè)備運(yùn)輸路線、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)滿足設(shè)備安裝條件。
但是這種方式對(duì)淋洗劑的要求較高，要選擇環(huán)境友好性洗滌劑；另外，除了水溶性重金屬外，對(duì)其它形態(tài)的重金屬去除效率較低。因此尚不能大規(guī)模應(yīng)用于重金屬污染土壤的修復(fù)。萃取分離法包括一級(jí)萃取、二級(jí)萃取和離心分離等，此方法萃取劑的選擇、分離和土壤特性的保護(hù)非常重要。污染土壤經(jīng)過萃取和離心分離后，重金屬通過沉淀得到去除，干凈土壤可進(jìn)行原位回填。該技術(shù)能夠快速修復(fù)重金屬污染的土壤，但關(guān)鍵在于找到環(huán)境友好的萃取劑，既移除土壤中重金屬，又有不污染土壤，可以應(yīng)用于工業(yè)場(chǎng)地和農(nóng)田土壤修復(fù)。

基礎(chǔ)驗(yàn)收

壓力容器基礎(chǔ)使用前必須辦理中間交接證書；

基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高等標(biāo)記齊全、清晰，螺栓長(zhǎng)度符合技術(shù)要求；

設(shè)備開箱驗(yàn)收

1.設(shè)備就位前，應(yīng)及時(shí)辦理壓力容器安裝開工告知，由當(dāng)?shù)丶夹g(shù)質(zhì)量監(jiān)督局批準(zhǔn)告知，設(shè)備開箱驗(yàn)收由建設(shè)單位組織，由監(jiān)理、施工單位共同參加對(duì)設(shè)備的開箱驗(yàn)收；

2.技術(shù)文件和資料：制造廠家壓力容器制造資質(zhì)證復(fù)印件、鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書、壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書、壓力容器設(shè)備總圖、本體圖、技術(shù)特性表、竣工圖等齊全并符合規(guī)范要求；

3.設(shè)備驗(yàn)收：設(shè)備及備件名稱, 規(guī)格, 型號(hào), 數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求并與裝箱清單相符；外型尺寸及管口方位與設(shè)備圖相符；外觀檢查無(wú)損壞、變形、銹蝕等，質(zhì)量合格。

4.移交：設(shè)備驗(yàn)收合格后，應(yīng)辦理交接手續(xù)。牡丹江壓力管道氧氣罐。

5.設(shè)備保管：設(shè)備開箱后應(yīng)妥善保管，防腐蝕，防損壞，丟失等，管口、人孔等應(yīng)封閉。牡丹江壓力管道氧氣罐另外，為顧及環(huán)保需求，減少水資源的耗用，制造過程中的用水經(jīng)常多次循環(huán)使用，在歐洲工業(yè)造紙單位耗水量為6m3/t，在臺(tái)灣減廢實(shí)績(jī)則達(dá)1m3/t；用水經(jīng)循環(huán)使用多次后，紙機(jī)系統(tǒng)中濕端化學(xué)變量增多，水中污染物質(zhì)如黏性物質(zhì)亦漸增加，水質(zhì)狀況愈加復(fù)雜。造紙流程雖因原料與產(chǎn)品特性的不同而略有差異，但基本上可分為制漿及抄紙兩個(gè)系統(tǒng)，廢水亦主要來(lái)自制漿及抄紙單元，前者以制漿程序的散漿調(diào)成用水量多，含大量纖維與懸浮固體物，水質(zhì)較為單純，后者因添加大量抄紙化工藥品，還含有抄紙網(wǎng)部所流失的微細(xì)纖維、殘余抄紙藥劑及有機(jī)物質(zhì)，水質(zhì)復(fù)雜，一般造紙流程如。

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