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凸形管板作業：提高管板柔性，從而減小管端焊縫熱應力。目的：防止管板開裂;取消拉撐件;簡化結構。

·回水引向高溫管板作用：提高高溫管板水流、沖刷速度與降低水溫，從而防止過冷沸騰。目的：防止管板開裂。

·簡單循環回路大尺寸下降管與下集箱作用：提高水冷壁水流速度，從而防止過冷沸騰 目的：防止爆管，增大水循環的可靠性。

·引射管作用：提高水冷壁水流速度，從而防止過冷沸騰。目的：防止爆管，水循環更加可靠。

·煙塵分離室 作用：慣性分離煙塵。目的：降低煙塵原始排放濃度。

·自身支撐作用：取消鋼架。目的：節省鋼材。

·新型爐拱作用：強化燃燒，煤種適應性強。目的：提高燃燒效率。

·優化設計CAD作用：從數十種方案中選擇最佳爐型。目的：提高經濟性。高效節能
螺紋煙管作用：強化傳熱，從而明顯減少煙管根數與縮小鍋殼尺寸。目的：節省鋼材，不積灰;提高柔性，從而減少管道焊縫熱應力;防止管報開裂。

·翼形煙道作用：減低高溫管板煙溫，從而減緩過冷沸騰。目的：防止管板開裂;減少鍋爐底部熱負荷;防止鼓包。

密封措施：

1、緊固件采用固定鉸鏈，比普通螺栓數量減少，緊固力均勻，易于固定，不易斷裂，有效避免了常規螺栓孔的漏煙的現象。

2、密封面采用硅酸鋁氈，易于密封、耐高溫，密封嚴實，保障氣密性。3、鍋爐在出廠前做氣密性實驗，保證鍋爐密封性能。

性能穩定安全可靠

鍋爐設計、原材料采購及入廠檢驗、制造、檢驗、倉儲等均嚴格遵循國家、行業相關法律、法規、標準執行，其中鍋爐超聲波與X射線無損探傷的抽查率均高于現行標準要求，鍋爐通過整體退火工藝消除焊接過程中產生的應力，有效的提高鍋爐受壓元件的使用可靠性與壽命。

鍋爐的縱、環焊縫、煙管與前管板的焊接全部采用全自動氣體保護焊，焊縫成型美觀，焊接質量可靠并采用100%探傷檢測，完全符合《規程》要求。

鍋爐前后設置觀火孔，直觀了解鍋爐的燃燒情況，確保鍋爐穩定安全運行。