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進口高速HS-6-5-2-5HC 高韌性高速鋼板/圓棒性能 材質證明
進口高速HS-6-5-2-5HC 高韌性高速鋼板/圓棒性能 材質證明
產品價格:¥電議(人民幣)
  • 規格:齊全/非規格可定制
  • 發貨地:國內日順總倉庫發貨
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    會員級別:鉆石會員
    認證類型:企業認證
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    商鋪名稱:東莞市日順金屬材料有限公司

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    商品詳情
      BSW23

      概論說明
        成分
      材質
      粒滴斑鐵(退火組織)高速鋼,由粉未冶金制成,制造過程經過H.I.P.(熱均壓法),
      因而完全不偏析,是非常好的鋼種
      特性
      耐磨耗,高韌性,經熱處理之變寸率少及穩定性佳,
      并具有良好的被切削性及被研磨性。
      使用效益
      比較適於在冷間加工,諸如:下料工具,切削工具,金屬成型工具,機械工具,
      及沖壓模具,精密下料等。
      基材狀況
      軟性退火料供應,最大的退火硬度260HB。
      成份分析
      碳1.27 鉻4.25.0 鎢6.4 釩3.1 鐵(剩余部份)
      物理
      溫度 20℃ 400℃ 600℃
      比重(g/cm3) 8.05 7.95 7.88
      彈性系數(GPa) 230 205 185
      熱膨脹系數(k 1) - 11.7x10-6 11.9x10-4
      熱傳導率(W/Mk) 24 28 27
      熱容量(J/kgK) 420 510 600
      ...............................................................................
      熱處理

      熱成型條件
      熱成型溫度為1125℃~900℃,須在中性氣體爐中緩慢及持續的加熱。
      軟性退火條件
      球化處理溫度870℃~900℃持溫時間4小時,
      而後緩慢冷卻到700℃(10-15 K/hr.),
      再放置在空氣中空冷,退火後的硬度260HB。
      (以上條件僅適合鹽浴爐之階段退火,因為鹽浴退火實施中,
      退火材有鹽夜包裹所以不會產生脫碳,但中性氣體爐在加熱,
      持熱階段有氣體保護是不會脫碳,
      但在700℃高溫空冷,氧化所牽動之脫碳現象將立即產生。
      本公司建議中性氣體爐之退火,應降溫至300℃以下再空冷較宜。)
      應力消除條件
      應力消除溫度600℃~700℃持溫2小時,在爐內緩慢冷卻至500℃以下,
      然後放在空氣中空冷。
      (最好緩慢冷卻到300℃以下,再空冷,以避免產生脫碳現象。)
      預熱及淬火條件
      預熱參照DIN 17350(450℃/500℃+850℃/900℃),淬火溫度1050℃~1180℃
      (應用較低的溫度有特別的韌性,較高溫度的淬火,硬度與耐磨性較好),
      在加熱到達溫度之後,持溫時間30-15分。
      回火條件
      淬火完成後到達手可以觸摸的溫度之前需立即回火(第一次回火),
      第二次及第三次回火需要達室溫再回火,
      保有回火溫度之持溫時間最少1小時,回火3次。
      淬火及回火溫度
      對硬度之影響關系表
      回火溫度(對硬度之影響HRC+/-1)
      淬火溫度 500℃ 520℃ 540℃ 560℃ 580℃ 600℃
      1050℃ 61.5 62.0 61.5 60.0 58.0 56.5
      1100℃ 63.0 63.5 63.0 62.0 60.5 58.5
      1150℃ 64.0 65.0 65.0 64.0 63.0 60.5
      1180℃ 64.5 65.5 66.0 65.0 64.0 62.0

      ...............................................................................

      針對沖壓模具使用建議

      一. 具有高韌性,適用於異形有銳角的沖模。
      二. 適用於慢沖壓速度兼重切削及重沖壓。
      三. 適用於沖壓較厚的零件。
      四. 適用於沖壓中之折彎模。
      五. 硬度建議:
      a. 假使您的模具之上下模滑配公差><5%時,模具硬度請另行增減考量。
      b. 如果您的模具上下模滑配公差以5%計算,我們的建議如下圖如示:

      被沖材質厚度(m/m)
      硬度 HRC
      0.3~1.8
      64~64.5
      0.8~1.8
      63~64.5
      1.8~2.5
      62~63.5
      2.5~3.5
      60~62
      3.5~5.0
      58~60

      六. 被沖材范圍:青銅、鈹銅、黃銅、磷銅、SK-5、SK-7、矽鋼片不 銹鋼(包含304,304,420,430)等等。
        研磨

      不當的研磨將會使工件嚴重的受到傷害,應注意下列各項。
      一. 研磨砂輪的選擇:要選擇切削力較好的砂輪,如CBN砂輪。
      二. 防止研磨過熱:要防止研磨時局部溫度大於回火溫度,最好用濕磨。
      三. 防止研磨時產生殘留應力,每次的進力量大可太大,正常進力量每次不超過0.03%m/m。

      線切割

      工件經過線切割會產生"放電白層"應完全去除方可增加壽命。
      一. 線切割加工後應再精修,且精修次數愈多愈好。尤其是較厚的材料。
      二. 線切割時盡量放慢速度,并降低電流。
      三. 精修後工件必需經過拋光,以徹底消除放電白層。

        高韌性
      高耐磨耗性
      熱處理穩定性
      研磨加工穩定性
      使用壽命的增加
    在線詢盤/留言
  • 0571-87774297  
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