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 A137 不銹鋼焊條E347-15鉻鎳不銹鋼焊條
A137 不銹鋼焊條E347-15鉻鎳不銹鋼焊條
產品價格:¥1(人民幣)
  • 規格:
  • 發貨地:河北
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1kg
  • 誠信商家
    會員級別:標準會員
    認證類型:企業認證
    企業證件:通過認證

    商鋪名稱:清河縣正青貿易有限公司

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    商品詳情
      鉻鎳不銹鋼焊條使用說明:
      A137 符合 GB E347-15


      說明: A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,能進行全位置焊接。


      用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。


      熔敷金屬化學成分(%)
      化學成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Cu
      Ni
      Mo
      Cr
      Nb
      保證值
      ≤0.08
      0.5~2.5
      ≤0.90
      ≤0.030
      ≤0.035
      ≤0.75
      9.0~11.0
      ≤0.75
      18.0~21.0
      8xC~1.00

      熔敷金屬力學性能
      試驗項目
      Rm(MPa)
      A(%)
      保證值
      ≥520
      ≥25

      參考電流 (DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.0
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      40~80
      50~100
      70~120
      90~160
      160~200

      注意事項:
      1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
      2. 焊前焊件須清除鐵銹、油污、水分等雜質。

      焊接位置:
      特色
      A132
      符合 GB E347-16


      說明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優良的焊接工藝和抗氣孔性能,藥皮耐發紅、抗開裂,可交直流兩用。


      用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。


      熔敷金屬化學成分(%)
      化學成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Cu
      Ni
      Mo
      Cr
      Nb
      保證值
      ≤0.08
      0.5~2.5
      ≤0.90
      ≤0.030
      ≤0.040
      ≤0.75
      9.0~11.0
      ≤0.75
      18.0~21.0
      8xC~1.00

      熔敷金屬力學性能
      試驗項目
      Rm(MPa)
      A(%)
      保證值
      ≥520
      ≥25

      參考電流 (AC、DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.0
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      40~80
      50~100
      70~130
      100~160
      140~200

      注意事項:
      1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
      2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。

      焊接位置:
          執行GB/T983-1995標準
          鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、石油、化肥、食品機械、醫療器械等設備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時,受到重復加熱會析出碳化物,從而會降低耐腐蝕和力學性能,所以應根據設備工作條件(工作溫度及介質種類等)選擇焊條。
          一般焊條選用應與母材成分相同或相近,主要按介質和工作溫度來選擇焊條。
          1、工作溫度在300℃以上,有較強腐蝕性介質,需選用含Ti或Nb穩定性元素或超低碳不銹鋼焊條;對含有稀硫酸或鹽酸的介質,常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。
          2、在常溫下工作,且腐蝕性弱,可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。
          3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。

          不銹鋼焊接注意事項
          鉻不銹鋼的焊接性差,馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向,鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大,這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好,但是焊接電流大易出現焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應力和變形增大的問題。
          1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,有利于克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。
          2、不銹鋼焊條在使用時應保持干燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型藥皮焊前經150-250℃烘干1h,低氫型藥皮焊前經200-300℃烘干1h。不能多次重復烘干,否則藥皮易脫落。
          3、焊口清理干凈,同時防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質量。
          4、為防止加熱而產生晶間腐蝕,焊接電流不宜過大,一般應比碳鋼焊條低20%左右,電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。
          5、引弧時注意,不能在非焊接部位引弧,最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
          6、應盡量采用短弧焊接,弧長一般2-3mm,電弧過長易產生熱裂紋。
          7、運條:應采用短弧快速焊,一般不允許橫向擺動,其目的是減少熱量和熱影響區寬度,提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
          8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條,防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用,并采取適當焊接工藝。
    在線詢盤/留言
  • 0571-87774297  
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