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J423焊條-何氏焊材
J423焊條-何氏焊材
產品價格:¥25(人民幣)
  • 規格:
  • 發貨地:河北
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1kg
  • 誠信商家
    會員級別:標準會員
    認證類型:企業認證
    企業證件:通過認證

    商鋪名稱:清河縣正青貿易有限公司

    聯系人:何經理(先生)

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    聯系地址:河北省邢臺市清河縣太行路正青焊材門市部

    郵編:54800

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    商品詳情

      J423 符合 GB E4301


      說明: J423是鈦鐵礦型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用,適宜平焊、平角焊,立焊性能稍次于J422焊條。電弧穩定,熔深較大,熔渣流動性好,易脫渣,焊波平整。


      用途: 用于焊接較重要的低碳鋼結構,如車輛、建筑結構、重型機械結構等的焊接。


      熔敷金屬化學成分(%)
      化學成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      保證值
      ≤0.12
      0.35~0.60
      ≤0.2
      ≤0.035
      ≤0.040

      熔敷金屬力學性能
      試驗項目
      Rm(MPa)
      ReL(Mpa)
      A(%)
      KV2(J)
      保證值
      ≥420
      ≥330
      ≥22
      ≥27(0℃)
      一般結果
      440~500
      ≥340
      22~30
      60~110(0℃)

      X射線探傷: Ⅱ級

      參考電流 (AC、DC)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      80~140
      130~210
      170~230

      焊接位置:
      J350


      說明: J350是以微碳純鐵材料為焊芯的微碳純鐵焊條。直流反接,平焊、平角焊工藝性能良好,焊條電弧吹力小,熔深較淺,清渣容易,焊縫成型美觀,熔敷金屬具有良好的抗裂性能。


      用途: 專用于微碳純鐵氨合成塔內件的焊接。具有抗高溫氫、氮、氨腐蝕能力,也可做要求抗裂而不要求等強度的焊接或過渡層。


      熔敷金屬化學成分(%)
      化學成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Al
      保證值
      ≤0.03
      0.20~0.50
      0.20~0.50
      ≤0.015
      ≤0.015
      ≤0.05

      熔敷金屬力學性能
      試驗項目
      Rm(MPa)
      ReL(Mpa)
      A(%)
      KV2(J)
      保證值
      ≥340
      ≥22
      ≥80(常溫)

      參考電流 (DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      焊接電流(A)
      80~110
      110~160
      160~210

      注意事項:
      ⒈焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
      ⒉對焊件在焊前須清除鐵銹、油污、水分等雜質。
      ⒊焊接時須短弧、窄焊道操作為宜。

      焊接位置:

       

      碳鋼焊條使用說明:
          執行GB/T5117-1995標準
          碳鋼焊條適用于碳鋼和低強度的低合金鋼的焊接
          選擇焊條依據鋼材的化學成分、力學性能、抗裂性能的要求,同時考慮焊接結構、鋼板厚度、工作條件、受力情況、焊機性能等因素綜合分析。必要時,做焊接試驗,制訂相應的工藝措施,再確定選用焊條
          ⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強度等級相對應的焊條,同時考慮結構復雜、厚板、剛度大、動負荷、可焊性差的,一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求的,采用相應專用焊條,如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。
          ⒉對焊縫冷卻速度快、強度增高、焊縫易產生裂紋的,此時可選用比母材強度低一級的焊條;低碳鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接,一般選用與強度等級低的鋼材相應的焊條,并且考慮低合金鋼因素,以選用低氫型為宜。
          ⒊對于中碳鋼的焊接,由于鋼材含碳量較高,增大了焊接裂紋傾向,一般選用低氫型焊條并采用預熱、緩冷等方法及相適應的焊接工藝等措施。
          ⒋鑄鋼可焊性差,一般含碳量較高,工件厚大,結構復雜,極易產生焊接裂紋,當鑄鋼合金元素多時,就更為突出。一般選用低氫型焊條,并采取預熱、緩冷等方法及相應的焊接工藝等措施。
          ⒌為保證焊接質量,對工件焊口應清理干凈,不準有油污、鐵銹、水分、油漆及污物等,對使用低氫型焊條尤為重要。
          ⒍對低氫型焊條,焊前焊條須經350℃烘焙1h,并隨烘隨用,否則易產生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。纖維素焊條一般不需烘焙,若受潮,按說明書規定溫度焊前烘焙,但溫度過高將破壞焊條的焊接工藝性能。
          ⒎說明書中規定的焊接電流為參考值,實際操作中應具體掌握,如工件預熱,可比正常電流低5%~15%;立焊和仰焊比平焊的電流小10%~15%;采用直流時可比交流減小10%左右。在使用直流焊機時,注意說明書規定焊接所階級性,否則影響焊接工藝。
          ⒏對低氫型焊條一般不應反復烘焙,防止藥皮酥脆、脫落。

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  • 0571-87774297  
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