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對輥式破碎機(jī)用途:輥式破碎機(jī)工作可靠、維修簡單、運(yùn)行成本低,排料粒度大小可調(diào)。按照輥?zhàn)訑?shù)量可分為雙輥破碎和四輥破碎機(jī),可廣泛用于水泥、冶金、化工、電力、煤炭等行業(yè)對脆性和韌性的物料加工。
對輥式破碎機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu):
1、該系列對輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。
2、出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí),楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當(dāng)楔塊向下時(shí),活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大,當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī),通過三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪,按照相對方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí),物料從進(jìn)料口通過輥輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了安全,傳動(dòng)部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。
對輥式破碎機(jī)組成部分:由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。
對輥破碎機(jī)工作原理:對輥破的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī),通過三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪,按照相對方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí),物料從進(jìn)料口通過輥輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。
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對輥破碎機(jī)出料粒度調(diào)節(jié)方法:對輥破兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,可通過調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)出料粒度的大小:當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí),楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當(dāng)楔塊向下時(shí),活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大,當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
對輥式破碎機(jī)注意事項(xiàng)
1)要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物(釬頭等物)掉入雙輥間會(huì)損壞破碎機(jī),以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。
2)粘性物料容易堵塞破碎空間,在處理堵塞故障應(yīng)停車處理,不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。
3)當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí),要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來,以防傷人或損壞設(shè)備。
4)雙輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長時(shí)間后,由于輥面的磨損較大,會(huì)引起產(chǎn)品粒度過細(xì),這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。
5)加強(qiáng)對雙輥破碎機(jī)設(shè)備的檢查,對設(shè)備的潤滑部位要按時(shí)加油,保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。
對輥式破碎機(jī)的安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)
(一)機(jī)器有安裝和調(diào)整:
使用單位參考本說明書所附之地基圖,設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工圖,將機(jī)器穩(wěn)固定裝在專門設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,為了更好地承受機(jī)器在工作時(shí)所產(chǎn)生的均力,可以在底架下安放枕木木條使整臺(tái)機(jī)器與枕木木條貼合,并留出出料位置。
本機(jī)器以完整的裝配形式供應(yīng),但須仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過程中式較長時(shí)間的貯存過程中,機(jī)器有無損傷,滑動(dòng)部分和潤滑部分有無銹蝕,確定機(jī)器完整無損后方可進(jìn)行安裝,機(jī)器安裝,并找準(zhǔn)水平之后,然后按圖紙進(jìn)行傳動(dòng)部分的安裝,傳動(dòng)皮帶應(yīng)調(diào)整到松緊適當(dāng)?shù)奈恢蒙希瑝毫椈身氄{(diào)到適當(dāng)位置方可。
全部安裝結(jié)束后還要嚴(yán)格地栓查各緊固部分不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
(二)機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn):
機(jī)器安裝完畢后,正式投入生產(chǎn)前,必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、空動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn):
機(jī)器在使用現(xiàn)場,須進(jìn)行不少于2小時(shí)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升不得超過30℃、最高溫長不得大于40℃,鏈輪、減速機(jī)、三角皮帶輪和軋輥等部分轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),無不正常的噪聲,軋輥間不得碰撞。
2、負(fù)荷試驗(yàn):
在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)達(dá)到良好的基礎(chǔ)上,方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)間不得少于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)。
測定其實(shí)際出料度及產(chǎn)量是否符合要求,并保證軸承溫升不得超過35℃,破碎機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有較劇烈的振動(dòng),各緊固件應(yīng)牢靠。各潤滑點(diǎn)必須充滿潤滑油脂。密封應(yīng)良好,無滲漏現(xiàn)象。
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不符合要求時(shí),可利用活動(dòng)裝置后端調(diào)整螺栓來調(diào)整,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流波動(dòng)不穩(wěn)定,則應(yīng)檢查一下進(jìn)料粒度是否符合要求,負(fù)荷試驗(yàn)正常后即可投入生產(chǎn)使用。