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KBQ-900YZ連續(xù)封口機參數(shù)：

操作方式：電子無級調(diào)速

溫控方式：電子恒溫控制

印字墨源：固體墨輪

印字方式：有色印字

電源功率：220V/50Hz  0.75KW

封品速度：0-12m/min

封品厚度：0.02-0.80mm

封口寬度：6-15mm 可調(diào)

封口長度：0-無限大

輸送載荷：＜5kg

印字字數(shù)：＜60粒

溫控范圍：0-300℃

外型尺寸：920×370×320mm

整機重量：25kg

KBQ-900YZ連續(xù)封口機特點：

1、KBQ-900YZ型系列自動塑料薄膜連續(xù)墨輪印字封口機采用電子恒溫控制和自動輸送裝置，可控制各種不同形狀的塑料薄膜帶，能在各種包裝流水線上配套使用，其封口長度不受限制。該封口機采用墨輪有色印字，隨需要更換字型，能在封口同時印上出廠日期，保質(zhì)期，保存期等標志，封口花紋及標志字跡清晰美觀。封口印字可一次完成，日期、批號隨需要更換，使用方便、符合物品的食品衛(wèi)生法規(guī)定。該自動薄膜封口機適用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、日化、潤滑油等行業(yè)的鋁箔袋,塑料袋,復合袋的封口，本設備具有封口牢固、功效高；結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，體積小；造型美觀，技術(shù)先進，功耗低；操作維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點，是一種理想封口機械。

2、本機結(jié)構(gòu)精密，必須善于使用，才能發(fā)揮其應有的作用，延長機器壽命，保證封口質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。初用者必須認真仔細閱讀本說明書，在了解該機性能掌握操作要領(lǐng)條件下，方能開機使用。

KBQ-900YZ連續(xù)封口機主要結(jié)構(gòu)及工作原理：

1、該機由機架、減速調(diào)速傳動機構(gòu)，加熱散熱機構(gòu)，封口印字機構(gòu)，輸送裝置及電器電子控制系統(tǒng)等部件組成。

2、接通電源，各機構(gòu)開始工作。電熱元件通電后加熱，使上下加熱塊急劇升溫并通控制系統(tǒng)調(diào)整到所需溫度；壓印輪轉(zhuǎn)動；根據(jù)需要冷卻系統(tǒng)開動冷卻；輸送帶送轉(zhuǎn)、并由調(diào)速裝置調(diào)整到所需的速度。                      

3、當裝有物品的包裝放置在輸送帶上，袋的封口部份，經(jīng)封口寬度定位架，被自動送入運轉(zhuǎn)中的兩根封口帶并帶入加熱區(qū)，加熱塊的熱量通過封口帶傳輸?shù)酱�的封口部份，使薄膜受熱熔軟，再通過冷卻區(qū)，使薄膜表面溫度適當下降，然后經(jīng)過滾花輪的滾壓，使封口部份上下塑料薄膜粘合并壓制出網(wǎng)狀花紋，再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送入油墨印字裝置，光電控制器自動開啟，使印字輪轉(zhuǎn)動沾出油墨，在包裝袋的封口部分印上所需要的字，然后再由導向帶與輸送帶將封好，印好的包裝袋送出機外，完成封口、印字作業(yè)。

KBQ-900YZ連續(xù)封口機用途/適用范圍：

1、本系列產(chǎn)品適用于聚乙烯或聚丙烯單層薄膜，聚乙烯或聚丙烯為內(nèi)層的聚烴復合薄膜塑料袋，以及鋁塑紙塑等復合軟包裝袋的封口制袋。因具有連續(xù)封口的特點，可以制成各種規(guī)格尺寸的包裝袋，且可在各種包裝流水線上配合使用。

2、適用范圍：該系列產(chǎn)品可應用于食品、飲料、醫(yī)藥、水產(chǎn)、土特產(chǎn)、日用化妝品、服裝、電子元件、小五金、化工等產(chǎn)品的包裝封口。廣泛應用于工廠、商店，服務性行業(yè)及科研部門等各行各業(yè)。

KBQ-900YZ連續(xù)封口機使用/操作：

一、KBQ-900YZ連續(xù)封口機開機前的檢查/準備：

1、 本機采用220伏單相交流電源，配有外殼接地三腳插座。使用前應檢查電源的電壓是否符合要求，接線是否牢固安全，地線是否接上。

2、根據(jù)操作者的工作情況，調(diào)妥封口機的高度。

3、檢查各轉(zhuǎn)動部位潤滑是否良好，注入適量潤滑油。

4、若初次使用或使川問隔時間過長時，可能出現(xiàn)電熱管受潮，絕緣電阻降低現(xiàn)象（屬正常），應進行低溫預熱半小時，再進行正常操作。

5、按包裝袋的尺寸及充裝量調(diào)整輸送臺的高度及前后位置。高度調(diào)節(jié)應使用隨機專用彎月扳手松開過橋齒輪螺母，調(diào)整適當后緊固：按封口尺寸需要調(diào)好封口寬度定位架位置。

二、KBQ-900YZ連續(xù)封口機開機操作：

1、根據(jù)包裝袋的寬度,調(diào)整印字的位置，一般情況出廠前印字位置已調(diào)好。

2、按電源開關(guān)，此時開關(guān)內(nèi)的指示燈亮。

3、按輸送開關(guān)，開關(guān)內(nèi)指示燈亮，旋動調(diào)速按鈕，調(diào)節(jié)好所需的速度

4、按加熱開關(guān)，開關(guān)內(nèi)指示燈亮，分別旋動封口溫度調(diào)機器和印字調(diào)溫器的旋鈕，使旋鈕上的指示標志指向所需的溫度值，當溫度達到設定值時即可開始進行封口、印字操作。

5、根據(jù)需要按冷卻開關(guān)（單層薄膜需冷卻），開關(guān)內(nèi)指示燈亮，冷卻風機被啟動。

6、為延長封口帶、墨輪、印字輪壽命，停機前必須先斷開加熱器開關(guān)，讓輸送部分仍運行15-20分鐘左右，即可關(guān)機。

三、KBQ-900YZ連續(xù)封口機封口質(zhì)量調(diào)整：

要根據(jù)封口材料的材質(zhì)厚度和包裝袋尺寸進行速度、溫度調(diào)整，以達到滿意的封口質(zhì)量和較高的生產(chǎn)效率。

1、 封口材料，封口溫度及封口速度三者有相關(guān)關(guān)系。同樣材料，溫度選擇高時，速度也可提高；速度低時，溫度宜低些。薄膜厚度越厚，溫度需越高，速度需越低；反之亦然。

2、在實際操作前須作前期試驗，調(diào)節(jié)溫度和相應的封日溫度，反復進行多次，以找到封口質(zhì)量和效率均滿意的溫度和速度，再進行正式操作。

3、在普通聚乙烯等單層塑料薄膜封口操作時，須掃一開風機進行冷卻。初次試驗時，溫度應逐步提高，以防止溫度過高，使薄膜融化粘在封口帶上。如發(fā)生粘結(jié)情況應及時清除剝離，以保證封口質(zhì)量和保護封口帶。

4、復合薄膜材料封口時，選擇的溫度范圍比單層薄膜高得多，一般不需開風機冷卻。

5、壓花輪的壓力與封口質(zhì)量關(guān)系密切。壓力以調(diào)正到花紋清晰為宜。壓力過高，影響零件壽命，壓力低，花紋不清晰，封口強度降低。

四、KBQ-900YZ連續(xù)封口機油墨印字質(zhì)量調(diào)整：

1、 墨輪上的油墨不完全融化，或融化過度，墨輪與印字輪距離的遠近，硅膠輪與印字輪距離的遠近都會影響印字的質(zhì)量。

2、墨輪上的固體油墨在本機上，融化所需溫度約230-250度左右，所需時間約10-15分鐘。

3、使用新墨輪時，墨輪與印字輪距離適當遠一些，因墨輪融化后，表面已有很多的油墨，用一段時間后，適當近一些，以增加適當壓力，使墨輪內(nèi)部的油墨浸透出來。

4、本機在出廠時已把硅膠輪和印字輪的距離盡可能的調(diào)整到通用的位置，如遇到包裝袋特別厚或者特別薄時，微調(diào)硅膠輪與印字輪的距離。調(diào)節(jié)硅膠輪底座的螺絲，把硅膠輪稍往上或下移一點即可，印字輪不能動。

5、在實際操作前，必須前期試驗，先把溫度設定在230℃

用包裝袋反復進行打印幾次，再適當調(diào)節(jié)墨輪與印字輪的距離和溫度，以找到印字質(zhì)量的狀態(tài)。

6、墨輪溫度過低時，所印制的字跡有明顯的細粒塊，過高時字粒邊上有很多油墨，而中間很少，這樣字跡就不清晰了。

7、若發(fā)生沒有包裝袋經(jīng)過，而印字輪轉(zhuǎn)動，把油墨沾在硅膠輪上，應及時清除剝離。

五、KBQ-900YZ連續(xù)封口機印字輪字母更換：

1、旋下印字輪正面定位的十字圓頭螺絲。

2、旋動裝字蓋上的彈簧旋鈕，取下應更換的字母，重新裝上即可。