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電路板雜物對小孔質量影響3
2.1 磨料塞孔問題：去毛刺、清潔、拋光和研磨都必須使用到磨刷，磨刷在生產過程中會產生磨料殘留物，如果殘留物大小與小孔孔徑接近，將出現小孔塞孔問題。PCB板​采用不織布磨刷，對金屬表面處理效果較好，但此種類型磨刷在磨板過程中存在不織布脫落，而且脫落的不織布大小不一，一旦殘留在小孔里面，采用高壓水洗無法去除。
 　結論：不織布磨刷磨板，不織布刷毛存在脫落塞孔問題，目數越小問題比例越高。且都是高壓水洗無法去除，換成其它類型磨刷，則塞孔問題可避免，而且能夠有效去除鉆孔孔邊毛刺等缺陷。量體裁衣，根據產品的特性選用合適的磨刷。是小孔金屬化的重要保證。歡迎光臨公司官網http://www.lhpcb.com
2.2 火山灰塞孔：保證干膜與基板表面牢固的粘附，要求基板表面無氧化層、油污、指印及其它污物，無粗糙鍍層。增大干膜與基板表面的接觸面積，還要求基板有微觀粗糙的表面。達到上述兩項要求，貼膜前要對基板進行認真處理，而且現代電路設計要求越來越細的線寬和間距，滿足板件特性要求，因此發展了火山灰刷板機。火山灰粉刷板機是將火山灰粉懸濁液噴到板面上用尼龍刷進行擦刷，其加工主要有以下五個流程：尼龍刷與火山灰粉漿液相結合進行擦刷；刷洗除去板面的火山灰粉；高壓水洗；水洗；干燥。