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LGJ-10FD透明質酸凍干粉壓蓋真空凍干機自動運行詳細介紹：
LGJ-10FD原位壓蓋真空冷凍干燥機，擱板面積是0.1平方，可一次放入1升的樣品，主要用于凍干西林瓶裝透明質酸液體，制備透明質酸凍干粉針劑。壓蓋型真空冷凍干燥機是一種在凍干過程中或結束后能夠自動或半自動完成瓶口壓塞密封的設備，尤其適用于西林瓶裝產品的凍干處理。其核心優勢在于直接在真空或惰性氣體環境下密封，避免產品暴露于空氣，確保無菌性和穩定性。具有板層控溫功能，可以在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率，方便工藝優化及干燥效果驗證。采用進口品牌壓縮機，制冷效率高，可快速達到-60℃，采用PLC可編程序控制器，可任意設置上百組凍干工藝配方，標配樣品溫度探頭，實時測量顯示樣品的實際溫度；壓蓋型中試冷凍干燥機廣泛應用于 生物制藥領域、診斷試劑與體外檢測、化妝品與醫美、科研與生物樣本庫等領域。
壓蓋型：主要用于凍干西林瓶裝液體，首先將液體灌裝進西林瓶中，浮蓋好西林瓶的膠塞（水分通過膠塞的縫隙升華出來，在冷阱里凝結成冰霜），放入冷凍干燥機的干燥倉內開始按照預設好的凍干工藝進行凍干操作，等凍干完成后，在真空狀態下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進西林瓶中，形成凍干粉針劑，等同于真空包裝，可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。
LGJ-10FD透明質酸凍干粉壓蓋真空凍干機自動運行技術功能特點：
1. 具有手動壓蓋功能，可以凍干西林瓶裝液體，制備凍干粉針劑。
2. 方倉原位真空凍干結構，物料的預凍和干燥在同一個空間內原位完成，操作簡便，干燥效果好。
3. 自動控制，可以編輯凍干工藝，按照預設好的凍干工藝一鍵操作，自動預凍、自動開啟真空泵、自動升華。
4. 采用進口品牌壓縮機，采用環保制冷劑，制冷效率高，環保節能、使用壽命長、噪音低。
5. 采用PLC可編程序控制器，可任意設置上百組凍干工藝配方，每組工藝可包含多個控溫區段。
6. 隔板電加熱功能，同時采用制冷劑循環制冷，溫度模糊控制技術，擱板溫差小，控溫精度高，干燥效果均勻。
7. 具有終點結束提示功能，按照預設好的凍干工藝走完所有時間后，會提示凍干結束，也可根據需要繼續凍干。
8. 凍干曲線優化控制技術，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。
9. 具有工藝區段跳轉功能，可根據需要快速跳轉到下一個區段。
10. 控制系統可保存上百組凍干工藝配方，每組配方包含50個控溫區段，提高工藝優化率。
11. 冷阱可以預凍樣品，捕冰均勻，捕冰能力強。
12. 冷阱采用U型盤管，結構緊湊、具有預凍功能，捕冰能力強、便于化霜、清洗。
13. 傳感器校準功能，確保長期使用測量值的精確性，傳感器標定功能、智能溫度控制功能。
14. 7英寸液晶工業嵌入式觸摸屏和模塊化控制器，控制精度高，性能穩定可靠。
15. 智能化數據記錄系統，實時記錄并顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度曲線，USB接口可導出數據通過電腦瀏覽打印及多種操作，方便工藝優化及干燥效果驗證。
16. 干燥室門采用亞克力材料，無色透明、可觀察凍干的全過程。
17. 實時報警顯示及歷史報警查詢功能，方便故障診斷及設備維護。
18. 可設置用戶等級和密碼，分權進行操作管理。
19. 充氣（放水）閥門采用安全隔膜閥門，可接惰性氣源，干燥后充惰性氣體，延長物料保質期。
20. 標配一臺國產真空泵，配有KF國際通用接口可以適配進口真空泵。
21. 標配樣品溫度探頭，實時測量顯示樣品的實際溫度。
22. 整機啟動保護：設備的全部安全條件具備時，整機才能啟動運行。
23. 高壓壓力保護系統：當系統排氣壓力超過允許壓力時，自動切斷冷凍機運行，防止意外事故發生。
LGJ-10FD壓蓋型電加熱真空冷凍干燥機技術參數：
壓塞封裝系統：手動壓蓋
干燥面積：0.1m2
可裝樣品：1L(以厚度10mm計，增加厚度可增加裝入量)
隔板層數：1層
一次可放入西林瓶的數量：
Φ12西林瓶（2ml）裝量：≥ 700支
Φ16西林瓶（5ml）裝量：≥ 400支
Φ22西林瓶（10ml）裝量：≥ 200支
隔板溫度范圍：-40℃-+70℃（空載）
升/降溫速率：可控
隔板溫差：±1℃（平衡時）
隔板間距：100mm
隔板尺寸：265mm×395mm
物料盤尺寸：265mm×395mm
物料盤數量：1塊
冷阱溫度：≤-60℃（空載）
捕水能力：6Kg/24h
除霜方式：自然化霜
極限真空度：≤1Pa
功率：1.5KW
外形尺寸：780×650×1210mm
重量：200kg
箱體材質：304不銹鋼
箱門材質：亞克力
冷阱材質：304不銹鋼
盤管材質：304不銹鋼
冷阱降溫速率：+20℃降到-40℃/30分鐘內
冷阱制冷：冷凍機直接制冷
保溫材料：聚氨脂發泡
板層面板材料：304不銹鋼
板層降溫速率：+20℃降到-40℃/60分鐘內
板層升溫速率：-40℃升到+20℃/60分鐘內
制冷系統：法國原裝泰康全封閉壓縮機
凍干箱抽空速率：大氣壓→10Pa≤30分鐘
冷卻方式：風冷
西林瓶裝凍干粉壓塞封裝系統：
為西林瓶制劑設計的無菌封裝解決方案，包含三步關鍵工藝：1）灌裝階段采用半壓塞技術，確保凍干過程中水蒸氣通過膠塞微通道定向排出；2）在真空維持狀態下完成初級干燥與解析干燥；3）終端通過壓塞機構實現真空密封，形成符合GMP標準的真空封裝凍干粉針劑。該工藝鏈有效阻隔環境污染物，確保制品理化性質穩定。
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