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BT100S-1調速多通道定時蠕動泵詳細介紹：
BT100S-1調速型多通道定時蠕動泵，流量范圍是0.00011~750mL/min，轉速范圍是0.1~150rpm，可以實現8、12、16、24通道，即8、12、16、24支軟管同時傳輸流體。具有啟停、正反轉、全速、調速、狀態記憶等基本功能；可設定運行時間、間歇時間、循環次數等參數實現定時定量、液體分裝的功能。具有轉速緩停、回吸功能，可有效防止停機時液體滴落；采用進口內核處理器，高品質步進電機驅動，轉速控制精度高達±0.5%；通過APP軟件，可對泵進行遠程控制，并對運行狀態實時監測；RS485通訊，兼容Modbus協議，可通過多種信號模式與計算機、單片機、PLC、變頻器、人機界面等上位機連接，實現系統化集中控制。泛應用于液體攪拌、輸送和計量，可輸送各種化工介質，如酸堿液、溶劑、高溫液體和化工廢液等。能夠精確控制油漆、涂料等的輸送量，用于生產過程中的配料和灌裝。
BT100S-1調速不銹鋼多通道蠕動泵優勢功能特點：
LCD-OS軟件系統，高清點陣液晶屏顯示，中英文界面可切換，參數設置簡單，狀態顯示直觀；
大扭矩步進電機驅動，轉速準確，運行平穩，可實現高精度的流量傳輸；
工業級面膜按鍵操作，簡單方便，耐用性強；
通用設計，大扭矩輸出，擴展性強，可匹配多款高性能泵頭；
具有啟停、正反轉、全速、調速、狀態記憶等基本功能；
可設定運行時間、間歇時間、循環次數等參數，滿足定時定量、液體分裝、流量測試等需求；
具有轉速緩停、回吸功能，可有效防止停機時液體滴落；
具有按鍵鎖定功能，防止誤操作；
可通過APP軟件，遠程實現啟停、調速、定時運行等操作，并具有停機報警、更換泵管提醒等監測功能(選配)；
不銹鋼304材質外殼，有效防止各種有機溶劑的侵蝕，易清潔；
內部結構采用雙層式隔離設計，電路系統做特殊防護處理，有效提高防塵防潮防腐和抗氧化性能；
良好的抗干擾特性，寬電壓設計，適用于復雜的供電環境；
RS485通訊，兼容Modbus協議，方便與各種控制設備連接；
可接受多種外部工控信號控制啟停、正反轉及轉速調節，光耦隔離；
支持啟停、正反轉工作狀態電平信號輸出；
可外接熱敏打印機（選配），實時打印運行參數；
可配套腳踏開關、脈沖阻尼器、漏液檢測器等配件。
BT100S-1定時調速不銹鋼蠕動泵技術參數：
流量范圍：0.00011～750mL/min
轉速范圍：0.1-150rpm
轉速分辨率：0.1rpm（轉速≤100rpm）、1rpm（轉速＞100rpm）
轉速精度誤差：<±0.5%
運行時間：0.1～999秒/分/時/天
間隔時間：0.1～999秒/分/時/天
循環次數：1~999次，0為無限循環
電源電壓：AC100～240V，50Hz/60Hz
功率：<65W
工作環境：環境溫度0～40℃，相對濕度<80%
外形尺寸（長×寬×高）：315×150×237mm
防護等級：IP31
外控數字通訊：RS485通訊，兼容Modbus協議，DB15外控接口
驅動器重量：5.3kg
外控信號輸出：啟停，方向狀態輸出；
外控信號輸入：控制啟停，方向，自適應5-24V;模擬量0-5V/0-10V/4-20mA可設置；
適用蠕動泵泵頭及軟管、流量參數：
| 驅動器型號 | 適用泵頭 | 通道數 | 適用軟管 | 單通道流量(mL/min) |
| BT100S-1 | DG/DS(6滾輪) | 8、12、16、24 | 壁厚0.8~1mm,內徑≤3.17mm | 0.00016~49 |
| DG/DS(10滾輪) | 8、12、16、24 | 壁厚0.8~1mm,內徑≤3.17mm | 0.00011~32 | |
| DT10-88 | 8 | 13#14#，壁厚0.8~1mm,內徑≤3.17mm | 0.00023~64 | |
| YZ15/YT15 | 1、2、4、8 | 13#14#19#16#25#17#18# | 0.005~641 | |
| YT25 | 1、2、4 | 114#116#15#24#35#36# | 0.024~750 | |
| DT15-44 | 4 | 19#16#25#17# | 0.067~560 |
蠕動泵傳輸流體的優勢：
1.無污染：流體只接觸泵管，不與泵體其他部件接觸，更換軟管即可應用于不同介質，可避免交叉污染，適用于對純凈度要求高的流體輸送。
2.精度高：通過控制滾輪轉速或步進電機可精確控制流速，重復精度和穩定性精度都很高，能實現小體積流體的精準分配和計量，適用于需要精密計量的場合。
3.低剪切力：流體在軟管內幾乎是平滑移動，對流體的剪切作用小，是輸送剪切敏感、侵蝕性強流體的理想工具，如含有細胞的溶液、高粘度聚合物溶液等。
4.密封性好：具有良好的自吸能力，可空轉，還能防止回流，能輕松實現從容器底部抽取液體，可用于需要真空吸取或防止液體倒流的應用場景。
5.維護簡單：無閥門和密封件，減少了因閥門和密封件故障導致的維護工作，僅軟管為需要替換的部件，更換操作極為簡單。
6.雙向輸送：具有雙向同等流量輸送能力，可根據需要實現正反向輸送流體。
7.可輸送多種介質：能輸送高粘度液體、含有固體顆粒的懸浮液、膏體、氣體等多種介質，允許流體內所含固體直徑達到管狀元件內徑40%。
8.壓力和流量可調節：可通過改變軟管的速度、蠕動泵的轉速和管道的直徑等，準確控制流體的流量和壓力。
蠕動泵的具體應用：
1.制藥行業：用于藥物包衣制粒、藥業分裝、藥物合成、藥物輸送和藥物檢測等制藥工藝中的精確液體傳送，還可在媒質發酵過程中泵送營養劑、pH值調整劑等。
2.食品行業：在食品生產線上用于果汁、酸奶、調味劑、糖漿等的分配和食品的灌裝，也可用于醬料、果醬等的填充與輸送，能保持食品的原始品質。
3.化工行業：廣泛應用于液體攪拌、輸送和計量，可輸送各種化工介質，如酸堿液、溶劑、高溫液體和化工廢液等。
4.環保領域：常用于廢水處理、污泥輸送、氣體處理、污水處理、廢水采樣和添加化學藥劑、監測水樣等工作，能夠處理污染物濃度較高和含有固體顆粒的廢水。
5.實驗室研究：在生物實驗室中用于細胞培養、DNA提取、蛋白質純化等實驗；在化學實驗室中用于液體分配、反應控制、樣品前處理等環節，也常用于實驗室中的藥品輸送、試劑配制和化學反應等實驗操作。
7.造紙行業：可用于漿料輸送、廢紙回收等。
8.油漆涂料行業：能夠精確控制油漆、涂料等的輸送量，用于生產過程中的配料和灌裝。
9.陶瓷行業：在陶瓷漿料的輸送和分配過程中發揮作用，確保漿料均勻輸送到各個生產環節。
10.石油行業：可用于輸送石油開采和煉制過程中的各種液體，如原油、潤滑油、化學添加劑等。
11.印刷與涂布：精確控制膠水、油墨的涂布量，保證印刷和涂布質量。
