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自來水流量計(jì)產(chǎn)品概述：
磁路系統(tǒng)：其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用*磁鐵來實(shí)
現(xiàn)，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡單，受交流磁場的干擾較小，但它易使通過測量導(dǎo)管內(nèi)的
電解質(zhì)液體極化，使正電極被負(fù)離子包圍，負(fù)電極被正離子包圍，即電極的極化現(xiàn)
象，并導(dǎo)致兩電極之間內(nèi)阻增大，因而嚴(yán)重影響儀表正常工作。當(dāng)管道直徑較大
時(shí)，*磁鐵相應(yīng)也很大，笨重且不經(jīng)濟(jì)，所以電磁流量計(jì)一般采用交變磁場，且
是50HZ工頻電源激勵(lì)產(chǎn)生的。
測量導(dǎo)管：其作用是讓被測導(dǎo)電性液體通過。為了使磁力線通過測量導(dǎo)管時(shí)磁通量
被分流或短路，測量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁、低導(dǎo)電率、低導(dǎo)熱率和具有一定機(jī)械強(qiáng)
度的材料制成，可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強(qiáng)度塑料、鋁等。
電極：其作用是引出和被測量成正比的感應(yīng)電勢信號。電極一般用非導(dǎo)磁的不銹鋼
制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時(shí)不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的
垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
外殼：應(yīng)用鐵磁材料制成，是分配制度勵(lì)磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。
襯里：在測量導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸
被測液體，其作用是增加測量導(dǎo)管的耐腐蝕性，防止感應(yīng)電勢被金屬測量導(dǎo)管管壁
短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
轉(zhuǎn)換器：由液體流動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，
轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應(yīng)電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號并抑制主要的干擾
信號。其任務(wù)是把電極檢測到的感應(yīng)電勢信號Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)直流信號。
自來水流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：
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公稱通徑（mm） （特殊規(guī)格可定制） |
管道式四氟襯里：DN10～DN600 |
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管道式橡膠襯里：DN40～DN1200 |
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流動(dòng)方向： |
正，反，凈流量 |
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量程比： |
150：1 |
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重復(fù)性誤差： |
測量值的±0.1% |
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精度等級： |
管道式：0.5級，1.0級 |
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被測介質(zhì)溫度： |
普通橡膠襯里：－20～＋60℃ |
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高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ |
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聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ |
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高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ |
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額定工作壓力： （高壓可定制） |
DN6－DN80：≤1.6MPa |
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DN100－DN250：≤1.0MPa |
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DN300－DN1200：≤0.6MPa |
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流速范圍： |
0.1－15m/s |
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電導(dǎo)率范圍： |
被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm |
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電流輸出： |
負(fù)載電阻 |
0～10mA：0～1.5kΩ |
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4～200mA：0～750 kΩ |
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數(shù)字頻率輸出： |
輸出頻率上限可在1～5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時(shí)集電極zui大電流為250mA |
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供電電源： |
AC220V或DC24V |
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要求直管段長度 |
上游≥5DN，下游≥2DN |
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連接方式： |
流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定 |
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防爆等級： |
mdIIBT4 |
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防護(hù)等級： |
IP65，特殊訂制zui高可達(dá)IP68 |
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環(huán)境溫度： |
－25～＋60℃ |
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相對溫度： |
5%～95% |
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消耗總功率： |
小于20W
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工作原理：
電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測量的流量計(jì)。電磁流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是壓損極小，可測流量范圍大。zui大流量與zui小流量的比值一般為20：1以上，適用的工業(yè)管徑范圍寬，zui大可達(dá)3m，輸出信號和被測流量成線性，精確度較高，可測量電導(dǎo)率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。但它不能測量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。
當(dāng)導(dǎo)體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，在導(dǎo)體中會產(chǎn)生感應(yīng)電勢，感應(yīng)電勢的大小與導(dǎo)體在磁場中的有效長度及導(dǎo)體在磁場中作垂直于磁場方向運(yùn)動(dòng)的速度成正比。同理，導(dǎo)電流體在磁場中作垂直方向流動(dòng)而切割磁感應(yīng)力線時(shí)，也會在管道兩邊的電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢。感應(yīng)電勢的方向由右手定則判定，感應(yīng)電勢的大小由下式確定：
Ex=BDv-----------------式（1）
式中Ex—感應(yīng)電勢，V；
B—磁感應(yīng)強(qiáng)度，T
D—管道內(nèi)徑，m
v—液體的平均流速，m/s
然而體積流量qv等于流體的流速v與管道截面積（πD2）/4的乘積，將式（1）代入該式得：
Qv=(πD/4B)* Ex ---------式（2）
由上式可知，在管道直徑D己定且保持磁感應(yīng)強(qiáng)度B不變時(shí)，被測體積流量與感應(yīng)電勢呈線性關(guān)系。若在管道兩側(cè)各插入一根電極，就可引入感應(yīng)電勢Ex，測量此電勢的大小，就可求得體積流量。
據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個(gè)檢測電極檢出，數(shù)值大小與流速成正比例，其值為：
E=B·V·D·K
式中： E－感應(yīng)電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波等信號處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
分類：
為了適應(yīng)不同工礦條件下使用污泥流量計(jì)，流量計(jì)分為：
１、一體式液晶顯示工業(yè)污水流量計(jì)：主要適用于高精度測量，防爆等級高的介質(zhì)，如石油，化工，污水等行業(yè)。
２、管道式（分體式）工業(yè)污水流量計(jì)：主要使用于遠(yuǎn)離測量地點(diǎn)的，液晶顯示與流量計(jì)主體分離式的。
特點(diǎn)
1.在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程；
2.介質(zhì)不受流體密度、粘度、溫度、壓力和導(dǎo)電率變化的影響；
3.可以根據(jù)化工污水介質(zhì)的不同可以選用不同電極和襯里材料，可實(shí)現(xiàn)良好的耐腐蝕性和耐磨損性；
4.管道內(nèi)無可動(dòng)部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失；
5.全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達(dá)150：1
6.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
7.管道內(nèi)無可動(dòng)部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
8.在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
選型：
|
內(nèi)徑（mm） |
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
|
Qmin（m3/h） |
0.0283 |
0.0636 |
0.12 |
0.176 |
0.29 |
0.452 |
0.7 |
1.19 |
|
Qmax（m3/h） |
4.24 |
9.54 |
16.96 |
26.5 |
43.42 |
67.85 |
106.0 |
179.0 |
|
內(nèi)徑（mm） |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
|
Qmin（m3/h） |
1.8 |
2.82 |
4.41 |
6.36 |
11.3 |
17.6 |
25.4 |
34.6 |
|
Qmax（m3/h） |
271.0 |
424.0 |
662.0 |
954.0 |
1690 |
2650 |
3810 |
5190 |
|
內(nèi)徑（mm） |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
Qmin（m3/h） |
45.2 |
57.2 |
77.6 |
85.5 |
101.0 |
138.0 |
180.0 |
229.0 |
|
Qmax（m3/h） |
6780 |
8570 |
10600 |
12800 |
15200 |
20700 |
27100 |
34300 |
|
內(nèi)徑（mm） |
1000 |
1100 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
|
Qmin（m3/h） |
282.0 |
342.0 |
407.0 |
554.1 |
732.7 |
916.0 |
1131.0 |
1368.4 |
|
Qmax（m3/h） |
42400 |
51300 |
61000 |
83121 |
108566 |
137404 |
169635 |
205258 |
安裝要求
1)、環(huán)境選擇
污水流量計(jì)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備，如大型電機(jī)、大型變壓器、大型變頻器等。安裝場所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動(dòng)，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。
2)、位置選擇
安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。
選擇液體流動(dòng)脈沖小的地方，應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相（固、液和氣、液）液體時(shí)，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內(nèi)徑或周長容易測量，并且橢圓度應(yīng)較小。
3)、直管段長度
污水流量計(jì)安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D(D為被測管道通徑)。
4)、 流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門
污水流量計(jì)的流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。
現(xiàn)場安裝說明及圖示：
