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                            PTFE內襯鍋爐液位計加工定制生產廠家

概述

PTFE內襯磁浮子液位計利用浮力原理和磁耦合技術，將液位的變化線性地傳遞到指示器上。首先、高溫型磁翻板液位計的磁浮子在使用(use)過程中磁浮子會有消磁現象，消磁從而導致（使產生，促成）磁翻板液位計失效。高溫型磁反轉板液位計(特別是高溫高壓型磁反轉板液位計)的使用溫度一般超過180。所以從設計的角度來看，要選用恰當的硬磁材料。例如居里溫度(居里點)在使用溫度的20%以上，選擇保證5年后的剩馀磁化超過閾值的磁性材料(我設計生產的磁翻轉板液位計要求結合閾值為1400高斯左右)。液位計以磁性浮子為測量元件，浮子在測量管內隨液變化而上下浮動，通過磁耦合作用，驅動指示器翻轉，清晰地指示出液位的高度�？膳渲脠缶�器、變送器，完成液位的上下限報警或4-20mADC模擬信號，實現遠距離控制或顯示。浮筒外采用真空夾套、電伴熱或蒸汽夾套。一些低溫液體介質液位的測定，如- 5℃以下的液體，在浮子和指示器的外表面容易發生霜層的凍結，切斷標志的反轉，甚至指示器不動作。對于這樣的工況，一般采用真空夾套結構進行隔離，防止結霜。

可廣泛用于石油、化工、化肥、制藥、電廠、造紙、冶煉等各種開口、承壓容器、貯槽、鍋爐、汽包等具有腐蝕性、有毒、易燃、易爆場所。另外，316L不銹鋼還具有良好的焊接性能，可采用不銹鋼標準的焊接方法進行焊接，且不需要進行退火處理等優點。

工作原理

磁翻板液位計由本體(由上、下導管組成）、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成）、浮子（由磁體、頂桿、浮筒組成）以及液位變送器等組成，其結構如圖所示。校驗25%、50%、75%量程的顯示值，觀察輸出信號基本性能是否符合要求。工作原理為：容器內的浮筒（按不同介質和壓力針對研制），在下導管中隨液面高度的變化而上下浮動并通過頂桿使磁體在上導管內上下移動，促使本體外的翻板翻動并用紅、白顏色來指示液面高度,同時液位變送器將液位信號傳送至控制中心進行液位指示和控制,也可通過計算機進行集中監控。浮筒外采用真空夾套、電伴熱或蒸汽夾套。一些低溫液體介質液位的測定，如- 5℃以下的液體，在浮子和指示器的外表面容易發生霜層的凍結，切斷標志的反轉，甚至指示器不動作。對于這樣的工況，一般采用真空夾套結構進行隔離，防止結霜。夾套式磁翻板液位計內部的浮子由于內部臟污出現間斷性卡阻，在液面出時出現卡阻，使液面上的磁翻板液面上的浮子因內部臟污而出現間斷性卡阻，使液面上的磁翻板液面上的浮子發生了卡阻，從而使液面上的磁翻板液位計內的浮子由于內部臟污出現間斷性卡阻，使液面上的磁翻板液位計內部臟污出現卡阻，使液面上的浮子出現脫空，從而使浮子表面上的浮子出現脫空現象。

主要技術指標:

1、量程范圍（mm）：測量范圍：300~18000mm

2、介質密度（g/cm3）：0.5～2

3、介質粘度： ≤0.02Pa.S

4、工作溫度℃：-40～350

5、工作壓力：≤2.5MPa（普通型）

≤10.0MPa（高壓型）

≤32.0MPa（超高壓型）

≤2.5MPa（防腐型）

6、測量精度（mm）：≤±10

7、安裝方式：側裝磁翻板液位計、頂裝式、底裝式

8、防護等級：IP65

9、防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）

10、傳輸方式：4～20mA 或 開關量

11、接口法蘭：根據化工部、機械部及美制標準主浮筒內襯F4或F46。當遇到一些腐蝕性較強的液體介質，比如強酸強堿溶液，及各種各樣的有機溶劑等，對這些介質的液位進行測量，就需要選用內襯防腐型磁翻板液位計。它是通過在測量管內壁進行襯里的方法來達到需要的耐腐蝕性能。計為自動化可為市場提供內襯聚四氟乙烯型和內襯聚全氟乙丙烯型。