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明桿不銹鋼閘閥高溫高壓生產基地

閘閥只有全開或全關兩種狀態，閘板啟閉的行程很大，啟閉時間長。
明桿不銹鋼閘閥超壓的危害及質量檢修標準

明桿不銹鋼閘閥超壓工作的后果是十分嚴重的。閥門中腔異常升壓時，其承壓件及啟閉件的工作應力（如閥桿及閘板架的使用應力）均會急劇增加，驅動機構的驅動力會不堪重負，甚至無法啟動，嚴重時閥桿拉斷、閘板架斷裂、電機燒壞，這些現象在許多高壓大口徑閘閥中屢見不鮮，不少用戶常常抱怨這是閘板“咬死”，其實“咬死”的真實原因常常是中腔的異常升壓這一“隱形殺手”。在化工設計中常用閥門的品種多、功能不同，為管路系統選擇合適的閥門須了解常用閥門的特點、用途

異常升壓的危害：1）對閥門本身的破壞。閥門殼體、閥蓋及閥桿零件的強度一般以閥門的公稱壓力設計其強度，異常升壓時，其開啟壓力會成倍提高，導致相關零件的使用應力成倍升高，當材料實際應力超過許用應力時，高應力部位會產生斷裂破壞，導致閥門無法開啟，閥門整機將損壞或報廢。1、選材考究，符合相關標準，材料的質量高。

2）對系統安全的破壞。顯而易見，殼體、閥蓋等承壓件超壓時是非常危險的，一旦超壓其薄弱部位或許會先發生穿孔，引起介質外漏；其填料及自密封圈部位往往會被高壓流體沖出，引起介質大量外漏。當介質是高溫氣體、有毒氣體、有害氣體時會更加嚴重，甚至會造成設備與人員的傷害。有的閘閥閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥

3）對生產控制流程造成巨大損失。閥門的正常啟閉是各類工業流程控制的關鍵，一旦這種控制無法實現時，系統癱瘓須停機檢修，這將會造成巨大的直接或間接損失。 （4）密封面：檢修后的閥瓣及閥座密封面應無點、溝槽，其接觸部分應占閥瓣口寬2／3以上，表面光潔度應達到▽10以上；組裝試驗閥瓣，其閥瓣插入閥座后應保證閥芯高于閥座5－7毫米，以保證關嚴；組裝左、右閥瓣時，應保證自調靈活，防脫裝置應完好可靠閘閥可依靠介質壓力緊緊與密封面緊閉，從而達到不泄露的效果。當啟閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相磨擦，因此密封面容易磨損，閘閥處于接近關閉時，管道前后壓差很大，使密封面磨損更加嚴重。

3 、防護措施

1）閥門內部開設泄壓。解決中腔異常升壓的根本是平衡中腔壓力，開設泄壓孔是經濟有效的方案，當中腔壓力升高時，中腔壓力會自動向上游側泄放，始終保持中腔壓力與上游側壓力相等，從而避免異常升壓的發生。

2）閥門安裝外旁路泄壓。對已出廠的閥門可采用安裝時外旁路及外設泄壓閥降低中腔壓力。3、不銹鋼閘閥閘板運動方向與介質流動方向相垂直，啟閉力矩小，開閉較省力。

3）閥門外部安裝專用泄壓閥。在閘閥中腔外設泄壓閥控制壓力范圍，設定泄壓閥的排放壓力為主閥門的額定工作壓力，當中腔超壓時，自動排放到設定壓力，從而維護主閘閥的安全運行。 （4）密封面：檢修后的閥瓣及閥座密封面應無點、溝槽，其接觸部分應占閥瓣口寬2／3以上，表面光潔度應達到▽10以上；組裝試驗閥瓣，其閥瓣插入閥座后應保證閥芯高于閥座5－7毫米，以保證關嚴；組裝左、右閥瓣時，應保證自調靈活，防脫裝置應完好可靠

閥門調試時，尤其是電動閥調試時，應注意關閉行程及力矩的控制，盡可能將關閉力矩調小些，防止楔死閘板；高溫閥門應考慮高溫狀態閥桿熱脹引起的閘板楔死，建議高溫高壓大口徑閘閥調試時，閘板到位后適當后退閥桿，避免真正咬死事故的發生。5、采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。