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   高溫蒸汽孔板流量計前后產生一個靜壓力差,壓力差與流量存在著函數關系，流量大，壓力差就大，差壓信號傳送給差壓變送器，轉換成4-20ma.DC模擬信號輸出，遠轉給流量積算儀，實現流體流量的計量。質量型流量計，利用智能型差壓變送器，對工況溫/壓進行自動補償后，實現對流體質量流量的測量、孔板流量計要送熱風，熱風爐離爐近，且彎頭多。過去曾使用標準孔板，因直管段不夠長而誤差大。因為有均壓環和多個取壓口，需要2D長的直管段即可。 ??孔板流量計的取壓方式有很多，包括環室取壓標準孔板、角接單獨鉆孔取壓標準孔板、法蘭取壓標準孔板、徑距取壓標準孔板以及小口徑孔板，其中：

控制計量管段下流閥：實踐證明，控制下流閥對各類脈動源引起的差壓波動都有作用。加裝緩沖罐：可在測量管段前加裝緩沖罐，可儲存和釋放氣體的能量，有效地平抑各種脈動源引起的差壓波動，也可設置專門的脈動衰減器。孔板流量計安裝管道條件:

(1)節流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

(2)安裝節流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。

(3)為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以1)直管段必須是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。 孔板外徑與環室配合處的間隙留得足夠大是假定孔板和環室溫度相同，但實際上不可能相同，孔板被環室包圍著，而且有高溫流體為其提供熱量，所以溫度高，得到充分膨脹。

一般不要拆卸或移動指示器的任何部件。先擰開注水口堵頭，再擰開排水口堵頭將水放出。擰下十個蓋形螺母拆下分流管。擰下四個緊固螺栓，拆下密封板和減速齒輪組，如果阻尼室體與密封板難以分離，可用兩只m10螺釘頂開。適用范圍

管道口徑：DN15-DN2000

插入式：DN100-DN2000

精度等級：?±1.5級，±1.0級

插入式：±1.5級、±2.5級

公稱壓力：?1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

連接方式：?法蘭夾裝、螺紋連接、法蘭連接、插入式等

直管段要求：氣體：上游直管段應10DN，下游直管段應5DN

具體衡量方法: 孔板流量計在規定的小直管段范圍內，其內表面應清潔、無凹坑和突出物，且不得設置其它取源部件或檢測元件。這里還要提醒廣大用戶的就是應用現場一定要注意管道規格。

(A)節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%

(B)在節流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其偏差不得超過±2% ??1、角接單獨鉆孔取壓標準孔板：屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環取壓或方形均壓環取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標準的圓缺孔板等。

2)節流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關，見表1(β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內徑)。 ??1、外觀檢查：孔板閥表面應保持清潔，油漆無脫落、銹蝕，銘牌清晰，零部件齊全完好，無內外滲露現象，可動部分靈活好用。

(3)節流件上游側阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實際β值是多少)取表一所列數值的1/2 ??在孔板流量計的使用過程中，使用者應定期對其進行檢查工作，包括外觀檢查、變形檢查、三閥組檢查、尖銳度檢查以及引壓管清理，下邊小編詳細為大家介紹一下。

(4)節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節流件與局部阻力件之間設有附合表1上規定的直管段長1外，從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。 孔板流量計在規定的小直管段范圍內，其內表面應清潔、無凹坑和突出物，且不得設置其它取源部件或檢測元件。這里還要提醒廣大用戶的就是應用現場一定要注意管道規格。

孔板流量計是如今較為先進的一種測量儀表，其實現了智能功能，與市面如今大多數流量計相比，其實現了便捷安裝以及智能測量的功能，因此也被許多測量行業領域的人們所廣泛使用，由于其是無活動部件，因此也具有著使用壽命長，使用性能穩定的優點。 ??3、徑距取壓標準孔板：屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內徑之半的地方。

天然氣壓縮機的使用使計量差壓發生波動；氣井之間的壓力干擾造成的差壓波動；⑤用戶用氣不均衡，氣量在瞬間發生急劇變化，供氣調壓閥突然開大或關小也會導致差壓波動。