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   多孔差壓孔板流量計前后產生一個靜壓力差,壓力差與流量存在著函數關系，流量大，壓力差就大，差壓信號傳送給差壓變送器，轉換成4-20ma.DC模擬信號輸出，遠轉給流量積算儀，實現流體流量的計量。質量型流量計，利用智能型差壓變送器，對工況溫/壓進行自動補償后，實現對流體質量流量的測量、孔板流量計要送熱風，熱風爐離爐近，且彎頭多。過去曾使用標準孔板，因直管段不夠長而誤差大。因為有均壓環和多個取壓口，需要2D長的直管段即可。 ??2、環室取壓標準孔板：屬標準孔板。由于實現了環室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需直線管段長度，可在各部門普遍應用。

孔板流量計能夠在國內比較廣泛的應用，性能相對穩定，價格低廉，有較高的性價比是主要因素。孔板流量計安裝管道條件:

(1)節流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

(2)安裝節流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。

(3)為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以1)直管段必須是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。 近年來，孔板流量計憑借著其結構簡單、性能穩定越來越受到大家的關注與歡迎，如今，在很多行業中，我們都能看到它的身影，尤其是石油化工、電力以及輕工等部門。在實際運用中，我們評價一款孔板流量計是否優質，其重復性是一項很重要的依據，因此為了提升設備的重復性，以下幾點需注意：取壓孔是否規范、被堵塞；入口直角銳利度，管徑尺寸與計算不符；產品厚度的誤差；節流件附件產生臺階、偏心；上游端面平度；環室尺寸產生臺階、偏心；取壓位置的選擇；焊接縫是否突出。

取下頂銷釘，再取下轉子仔細檢查，注意不要弄彎軸。松開轉子下的四個緊固螺釘，取下壓蓋、彈簧和石墨軸承。注意不要損壞石墨軸承。松開噴嘴上的兩只m5內六角螺釘，取下噴嘴,松開四個緊固螺栓，拆下密封板，如果難以分離，可用兩只m10螺釘頂開。適用范圍

管道口徑：DN15-DN2000

插入式：DN100-DN2000

精度等級：?±1.5級，±1.0級

插入式：±1.5級、±2.5級

公稱壓力：?1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

連接方式：?法蘭夾裝、螺紋連接、法蘭連接、插入式等

直管段要求：氣體：上游直管段應10DN，下游直管段應5DN

具體衡量方法: 孔板流量計在規定的小直管段范圍內，其內表面應清潔、無凹坑和突出物，且不得設置其它取源部件或檢測元件。這里還要提醒廣大用戶的就是應用現場一定要注意管道規格。

(A)節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%

(B)在節流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其偏差不得超過±2% 而環室內圓與流體接觸，但外圓與大氣接觸，加上“保溫不佳”、“天氣暴冷”、“西北風勁吹”等因素，使其溫度下降得很低，從而導致預留的間隙不夠用，引起孔板變形。

2)節流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關，見表1(β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內徑)。 ??3、徑距取壓標準孔板：屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內徑之半的地方。

(3)節流件上游側阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實際β值是多少)取表一所列數值的1/2 ??2、環室取壓標準孔板：屬標準孔板。由于實現了環室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需直線管段長度，可在各部門普遍應用。

(4)節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節流件與局部阻力件之間設有附合表1上規定的直管段長1外，從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。 另外，它的應用范圍廣，包括全部單相流體（液、氣、蒸汽）、部分混相流，一般生產過程的管徑、工作狀態( 溫度、壓力) 皆可以應用；并且檢測部件和顯示儀表可以分開生產，便與專業化規模生產，從而降低產品價格，更加有利于孔板流量計的普及和應用。

孔板流量計是如今較為先進的一種測量儀表，其實現了智能功能，與市面如今大多數流量計相比，其實現了便捷安裝以及智能測量的功能，因此也被許多測量行業領域的人們所廣泛使用，由于其是無活動部件，因此也具有著使用壽命長，使用性能穩定的優點。 ??4、引壓管清理：每月對引壓管進行放空、吹掃，防止引壓管內積聚污物。

蒸汽孔板流量計為了保證計量精度，對長期連續使用的流量計，每年蒸汽孔板流量計至少檢查清洗一次。蒸汽孔板流量計從管線上拆下流量計，同時把連接遠傳儀表的導線拆下。卸下指示器緊固螺栓，取下指示器，在沒有故障的情況下。