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   平衡式孔板流量計前后產生一個靜壓力差,壓力差與流量存在著函數關系，流量大，壓力差就大，差壓信號傳送給差壓變送器，轉換成4-20ma.DC模擬信號輸出，遠轉給流量積算儀，實現流體流量的計量。質量型流量計，利用智能型差壓變送器，對工況溫/壓進行自動補償后，實現對流體質量流量的測量、孔板流量計要送熱風，熱風爐離爐近，且彎頭多。過去曾使用標準孔板，因直管段不夠長而誤差大。因為有均壓環和多個取壓口，需要2D長的直管段即可。 當充滿管道的流全經孔板時，將產生局部收縮，流束集中，流速增加，靜壓力降低，于是在孔板前后產生一個靜壓差，該壓力差與流量存在著一定的函數關系，流量越大，壓力差就越大。通過導壓管將差壓信號傳遞給差壓變送器，智能差壓變送器將差壓信號及流體溫/壓信號進行自動補償和智能變送。輸出4～20mA.DC模擬信號或脈沖信號、實現對流體的測量。一般來說，防爆孔板流量計常用的取壓方式有三種：分別是角接取壓（環室、鉆孔）、 法蘭取壓、?D-D/2徑距取壓。

一般不要拆卸或移動指示器的任何部件。先擰開注水口堵頭，再擰開排水口堵頭將水放出。擰下十個蓋形螺母拆下分流管。擰下四個緊固螺栓，拆下密封板和減速齒輪組，如果阻尼室體與密封板難以分離，可用兩只m10螺釘頂開。孔板流量計安裝管道條件:

(1)節流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

(2)安裝節流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。

(3)為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以1)直管段必須是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。 ??5、小口徑孔板：屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內流體的測量。

盡量不要從阻尼室體上拆下管套，若必須要拆下時注意螺紋為左旋。蒸汽孔板流量計噴嘴與噴嘴不要拆卸，須拆時應注意兩者的相對位置不許移動。如移動計量精度則無法保證。松開阻尼室體的四個螺母，從本殼體上拆下阻尼室體，如果難以分離，可用兩只m6螺釘頂下。小心取下阻尼室體，注意不要損壞轉子和“o”形密封圈。適用范圍

管道口徑：DN15-DN2000

插入式：DN100-DN2000

精度等級：?±1.5級，±1.0級

插入式：±1.5級、±2.5級

公稱壓力：?1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

連接方式：?法蘭夾裝、螺紋連接、法蘭連接、插入式等

直管段要求：氣體：上游直管段應10DN，下游直管段應5DN

具體衡量方法:

(A)節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%

(B)在節流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其偏差不得超過±2%

2)節流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關，見表1(β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內徑)。

(3)節流件上游側阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實際β值是多少)取表一所列數值的1/2

(4)節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節流件與局部阻力件之間設有附合表1上規定的直管段長1外，從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。 孔板流量計管道中積水處理方法：及時排放管道中的凝結水。安裝排水裝置是避免積水堵塞管道的主要措施，一方面要合理設計管道坡度及排水裝置的分布，定期維護檢查，避免大量水聚集堵管。凝結水的及時排出也降低了管道濕度，減緩凝結水和其它雜質對管道的腐蝕，從而提高計量數據的準確性。

孔板流量計是如今較為先進的一種測量儀表，其實現了智能功能，與市面如今大多數流量計相比，其實現了便捷安裝以及智能測量的功能，因此也被許多測量行業領域的人們所廣泛使用，由于其是無活動部件，因此也具有著使用壽命長，使用性能穩定的優點。 ??1、外觀檢查：孔板閥表面應保持清潔，油漆無脫落、銹蝕，銘牌清晰，零部件齊全完好，無內外滲露現象，可動部分靈活好用。

取下頂銷釘，再取下轉子仔細檢查，注意不要弄彎軸。松開轉子下的四個緊固螺釘，取下壓蓋、彈簧和石墨軸承。注意不要損壞石墨軸承。松開噴嘴上的兩只m5內六角螺釘，取下噴嘴,松開四個緊固螺栓，拆下密封板，如果難以分離，可用兩只m10螺釘頂開。