1400度4.5L真空管式電爐以免不良造成電器元件的損壞所以要定期檢查各個接線柱牢實度。高溫電爐周圍環境一定要避免有導電塵埃，易燃，易爆物品及嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體并保持干燥，避免。即使冷卻速度相同。
產品簡介：ASSL系列電爐工作溫度從800度至1800度可選，爐膛尺寸根據客戶要求定制，爐襯使用真空成型高純氧化鋁陶瓷纖維毯，蓄熱量小，保溫節能效果較佳，且使電爐整體重量大大降低。爐殼采用雙層風冷結構，確保爐殼表面溫度接近室溫�？販叵到y采用工業精度較高的智能儀表，PID調節，多段可編程升溫曲線，自動化程度高，電動升降爐門，裝載量大，生產效率高，特別適合小、中型機件的熱處理，采用下裝載方式，裝卸料方便，操作條件好。
升降爐結構概述：
1.本系列升降爐分為爐體，活動爐臺，升降系統，控制系統四大部分。
2.爐體外殼有型鋼，鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體，爐口向下。下部分由槽鋼焊接成支架，高溫爐襯砌筑于中間，保溫層采用耐高溫陶瓷纖維板，爐襯采用拼裝式陶瓷纖維雕刻成型板，并有加強支撐結構，增強爐頂強度，U型發熱元件均勻分布四周，使爐溫達到均勻。
1400度4.5L真空管式電爐纖維質材料從排列狀態看，分為方向與熱流向垂直和纖維方向與熱流向平行兩種情況。一般情況下纖維保溫材料的纖維排列是后者或接近后者，同樣密度條件下。
3.活動爐臺：活動爐臺放置在升降架道軌上，升降架道軌降到較低后與爐外外接道軌相連。活動爐臺可以手動拉出爐外。在爐臺的側面安裝有爐臺定位插銷，在爐膛在升降過程中平穩安全。
4.升降系統：手動液壓升降。
5.控制系統：本爐設一個控溫系統，控溫系統有熱電偶，補償導線，溫控儀表，可控硅等組成�？販剡^程由PID自動調節，控制爐溫，穩定波動小。
升降爐詳細型號規格：
設備的安裝接線要求與電爐安裝：
1. 電源接入設備前，須設置配電箱(由用戶自備),配電箱中應安裝總開關、熔斷器和良好的接地，接入電源須采用三相五線制，裝接容量應不小于額定功率的2倍。
2. 設備固定安置時，左面、右面和后面離墻距離均須大于600毫米，便于檢修和爐門開啟。
3. 設備的周圍環境要求場地平整，無腐蝕性氣體，無粉塵，遠離易燃易爆物品。
4. 設備應避免放在受震動和過熱的環境，以免影響控制儀表的正常工作。環境溫度允許-10～40℃，相對濕度低于RH85%。
接入電源時應由電工人員操作，按照電氣接線圖對號接線，否則會影響設備正常工作，有損電器元件和觸電的危險。接線經認真檢查無誤后，方可接通電源，設備須接地保護。5.本電爐不需特別基礎，只需就位找平就可進行如下安裝。
(1.)打開電爐包裝箱，對照發貨清單，檢查電爐各配件是否完備。
1400度4.5L真空管式電爐進入整個溫度的設定狀態，通過左鍵移動光標的方式，按照上下鍵的方式來不斷調節整個溫度所設定的一些數值，按回車鍵一秒鐘，進入到整個溫度所設定的狀態，通過左右移動光標。
(2).將塞磚從爐頂抽出，將原件放入塞磚。在原件冷端噴鋁段下部裝上石棉頭并緊固螺栓，使元件插入爐內時不至于不致滑下(以上過程盡量小心，不宜用力太多，因元件很脆易斷) 。
(3).拆下元件冷端處小木塊，，兩手握緊塞磚連同元件垂直插入爐頂磚孔內，注意，下插時不能有碰撞，不能硬插，并注意元件熱端不能與爐磚相觸，并不能超過爐磚保護筋。
(4).將耐火纖維填塞在四周，及塞磚間隙縫內，以減少熱損失，連接好銅箔帶，鐵夾頭及變壓器匯流排，注意銅箔帶與元件不能有內應力存在，應呈自然狀態。
(5).將熱電偶插入孔內，并按照接線圖連接好全部導線。
1400度4.5L真空管式電爐后稱量，(七)搬運馬弗爐時，注意避免嚴重共振，放置遠離易燃易爆，水-等物品，嚴禁抬爐門，避免爐門損壞，馬弗爐安裝使用:1，打開包裝后，檢查馬弗爐是否完整無損，配件是否齊全。
