1700度1L高溫箱式加熱爐至于與此密切相關(guān)的過剩空氣量的影響。在生產(chǎn)中，常常需要挖掘設(shè)備的潛力以增加裝置的處理量，這就要求管式爐的加熱能力也必須加大，一般采取的辦法是提高管式爐管表面熱強(qiáng)度和增加爐管數(shù)目。下面我們將重點(diǎn)討論燃料用量變化的影響也可同時(shí)采用改變火嘴結(jié)構(gòu)和增加火嘴數(shù)目的方法。燃料用量在保證燃料燃燒完全的前提下馬弗爐加熱電壓約為：220V。加熱停止：程序溫度結(jié)束后，執(zhí)行時(shí)間=0段程序，加熱結(jié)束。將停止按扭旋至關(guān)位。分?jǐn)嘤脩糸_關(guān)。注意二程序設(shè)定溫度不得高于電爐參。
產(chǎn)品介紹：1400℃AS系列液壓升降爐，本設(shè)備采用雙層殼體風(fēng)冷結(jié)構(gòu)和智能PLD多段程控儀表，爐體與控制系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)，雙回路保護(hù)：具有超溫、斷偶、斷電等功能。爐膛采用進(jìn)口高純度氧化鋁纖維板，耐急冷急熱、耐腐蝕、不掉渣脫落，頂部拱形結(jié)構(gòu)不塌陷。該爐表面溫度低、結(jié)構(gòu)緊湊、均溫性好、升溫速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。是科研院校、工況企業(yè)等做陶瓷、靶材、電子、冶金、玻璃、塑膠、煤炭、金屬燒結(jié)和熱處理用的理想產(chǎn)品。
主要特點(diǎn)：雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使得殼體表面的溫度小于50度優(yōu)質(zhì)耐腐蝕性強(qiáng)的進(jìn)口纖維板保溫材料特殊的拱形爐頂設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用、不垮塌爐頂開設(shè)排膠孔（可選）
1700度1L高溫箱式加熱爐標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器，可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時(shí)間超溫報(bào)警并斷電，漏電保護(hù)，操作安全可靠工作臺(tái)由輕質(zhì)進(jìn)口輕質(zhì)磚構(gòu)成，裝載量高，裝載平穩(wěn)手動(dòng)（自動(dòng)）液壓升降系統(tǒng)確保平臺(tái)平穩(wěn)、震動(dòng)低四周加熱確保高度均勻的溫度分布（保護(hù)氣操作作為額外配置）爐膛內(nèi)部溫度穩(wěn)定度達(dá)±1℃ 以爐膛大小而定
1700度1L高溫箱式加熱爐采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱，保溫順冷卻，有時(shí)并兼之以化學(xué)作用和機(jī)械作用，使金屬合金內(nèi)部的組織和結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，從而獲得改善材料機(jī)能的工藝，熱處理工藝是使各種金屬材料獲得優(yōu)良機(jī)能的重要手段。
技術(shù)參數(shù)：限工作溫度1400℃
連續(xù)工作溫度1350℃
熱電偶S型鉑銠10-鉑
溫控系統(tǒng)PID 30段程序化控溫
控制系統(tǒng)的電力調(diào)節(jié)器一體化設(shè)計(jì)，具有限流、缺項(xiàng)保護(hù)等功能
工作電壓：AC 380V/50HZ
發(fā)熱元件：1400型U型硅碳棒四周加熱，安裝、更換簡便
控溫精度：±1 ℃
升溫速率：20°C / min 可任意調(diào)節(jié)
爐型結(jié)構(gòu)本設(shè)備由爐體、爐襯、加熱元件、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等附件一體化設(shè)計(jì)，美觀大方。
可選配件：氧化鋁坩堝、計(jì)算機(jī)控制軟件、可移動(dòng)爐架、墊磚、無紙記錄儀等
質(zhì)保期三年質(zhì)保期，終身維護(hù)，相關(guān)耗材除外，如加熱元件，等易耗件
1700度1L高溫箱式加熱爐砌體，爐門及所有外界連接零件如風(fēng)扇，熱電偶，輻射管，推拉料機(jī)等采用密封裝置，為了維持爐內(nèi)的一定碳勢，除了控制氣氛成分的穩(wěn)定性外，還要對(duì)爐內(nèi)氣氛進(jìn)行自動(dòng)控制。故要求爐殼馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備以便對(duì)爐內(nèi)氣氛連續(xù)或定期測定并調(diào)整爐內(nèi)的供氣量。馬弗爐我們將尾氣連接到一個(gè)小的燃燒室中。
