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耐磨性
決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機(jī)械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對(duì)于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤滑作用，減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進(jìn)行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對(duì)鋼的磨損有較大的影響。
耐磨性可用模擬的試驗(yàn)方法，測(cè)出相對(duì)的耐磨指數(shù)，作為表征不同化學(xué)成分及組織狀態(tài)下的耐磨性水平的參數(shù)。以呈現(xiàn)規(guī)定毛刺高度前的壽命，反映各種鋼種的耐磨水平；試驗(yàn)是以Cr12MoV鋼為基準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比。
S136模具鋼
特性
1.優(yōu)良的耐腐蝕性
2. 優(yōu)良的拋旋光性
3. 優(yōu)良的耐磨性
4.優(yōu)良的機(jī)械加工性
5. 淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性
優(yōu)點(diǎn)
1. 較低的維修費(fèi)用
模具經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。
模具在潮濕的環(huán)境下操作或存放時(shí)、不需要特別的保護(hù)。
2.較低的生產(chǎn)成本
，由于模具冷卻水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導(dǎo)特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定，確保了模具恒久不變的成形時(shí)間。STAVAX ESR(S-136)被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。
3. 耐腐蝕、銹蝕對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
4.耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
5.高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。
鋼材種類： 塑料模具鋼材
鋼材特長： 拋旋光性能極佳,耐腐蝕性好.
出廠狀態(tài)： HB215
化學(xué)成份
C :0.40
Si :0.8
Mn :0.50
Cr :13.5
V :0.20
Mo :0.60
S :0.03
淬火介質(zhì)
油
在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。
壓縮空氣
循環(huán)空氣或大氣
研磨
正確的研磨技術(shù)，能避免產(chǎn)生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用，同時(shí)必須有良好的冷卻劑。
拋光
S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下，具有非常優(yōu)良的拋光性。
A. 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。
B. 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。
C. 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏，和拋光用的纖維墊。
光蝕刻花
S136有非常均勻地組織，所含的雜質(zhì)非常少，很適合光蝕刻花。
力學(xué)性能
1.硬度 ：退火,240～197HB,淬火,≥50HRC
2.熱處理硬度：HRC48~52
耐腐蝕性模具鋼S136 進(jìn)口模具鋼圓棒S136 模具鋼化學(xué)成分
