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量規的淬火過程：量規的截面一般不會太大，多在鹽爐中加熱。但對于形狀復雜、殘鹽不易洗凈的量具零件，不宜使用鹽浴爐加熱，宜用真空爐或保護氣氛爐加熱。在保證硬度的前提下，盡量降低淬火溫度，以降低馬氏體的含碳量和殘余奧氏體量，并減少淬火應力。為了減少殘余奧氏體量，淬火冷卻時，除需特別考慮變形因素外，一般不宜采用分級淬火或等溫淬火，而應采用鹽水、油或誰-油雙液淬火。油淬時，油溫不應超過60°；用5%食鹽水冷卻時，水溫最好保持在25°以下，最高不超過30度。量規量具淬火后應立即放于流動冷水中沖洗約15分鐘，水溫最好不超過10°。回火過程：為了盡量降低馬氏體的正方度及減少應力，并保持高硬度，一般均采用低溫長時間的回火。具體回火溫度根據硬度要求而定。在熱浴（硝鹽浴貨油）中回火時，保溫時間不應少于1小時，截面尺寸在50毫米以上者，約需2-4小時。在回火電爐中回火時，保溫時間至少為在熱浴中的2-3倍。量規的冷處理：對于高精度量具，需進行冷處理，以減少殘余奧氏體量。冷處理應在淬火冷至溫室后立即進行，以免殘余奧氏體穩定化。冷處理溫度一般為-70~-80°，在冷凍機中保持3小時左右；在干冰酒精溶液中到溫后保溫0.5~1小時。想了解更多信息，請登錄我們的網站：http://www.cxgljc.com/