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 　　軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱(chēng)為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要

求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)： 　　（一）尺寸精度

起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5～I(xiàn)T7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸

精度一般要求較低(IT6～I(xiàn)T9)。 　　（二）幾何形狀精度 軸類(lèi)零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外

錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外

圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。 　　（三）相互位置精度 軸類(lèi)零件的位置精度要求主要是由軸

在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳

動(dòng)件（齒輪等）的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為

0.01～0.03mm,高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。 　　（四）表面粗糙度 一般與傳動(dòng)件相配

合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。
軸類(lèi)零件的毛坯和材料
　　（一）軸類(lèi)零件的毛坯 軸類(lèi)零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類(lèi)型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等

毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸

，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。 　　根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不

同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。  45

號(hào)鋼下料
（二）軸類(lèi)零件的材料 軸類(lèi)零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理

規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。 　　45鋼是軸類(lèi)零件的常用材料

，它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)

械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。 　　40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類(lèi)零

件，這類(lèi)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。 　　軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面

高頻淬火后，表面硬度可達(dá)50～58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的

軸。 　　精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)

和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火

鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。 　　45號(hào)鋼廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很

好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又

希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機(jī)械性能，常將45#鋼表面淬火（高頻淬火或者直接淬火），這樣就能得到需要的

表面硬度。 　　注：直徑為8―12mm的45號(hào)鋼淬火時(shí)容易產(chǎn)生裂紋，這是一個(gè)較為復(fù)雜的問(wèn)題。目前采

取的措施是淬火時(shí)試樣在水中快速攪動(dòng)，或者采用油冷，可避免出現(xiàn)裂紋。 　　國(guó) 家 中國(guó) 牌 號(hào) 45

編號(hào)UNS 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB 699-88 　　化學(xué)成分（%) 0.42-0.50C,0.17-0.37Si,0.50-

0.80Mn,0.035P,0.035S,0.25Ni,0.25Cr,0.25Cu 　　形 態(tài) 錠、坯、條、管、板、帶 狀 態(tài) 不熱處理、

退火、正火、高溫回火 　　抗拉強(qiáng)度Mpa 600 屈服強(qiáng)度Mpa 355 伸長(zhǎng)率% 16
在模具修補(bǔ)領(lǐng)域
　　45號(hào)鋼所針對(duì)的模具焊材型號(hào)為：CMC-E45  45號(hào)鋼焊條
它是唯一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用于空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車(chē)板金覆

蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補(bǔ)，也可用于硬面制作。 　　另外在使用時(shí)也有

一些需要注意的： 　　1. 于潮濕場(chǎng)地施工前，焊條先以150-200°C烘干30-50分鐘。 　　2. 通常施以

200°C以上預(yù)熱，焊接后空冷，可能的話(huà)最好實(shí)施應(yīng)力消除。 　　3. 需多層堆焊處，以CMC-E30N打底

，可得到較好的焊接效果。 　　硬度 HRC 48-52 　　主要成份 Cr Si Mn C 　　適用電流范圍： 　　

直徑及長(zhǎng)度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm 　　電流范圍(Amp) 70-100 130-150編輯本段力學(xué)性能　　正火

：850 ；　淬火：840 ；　回火：600 ；　抗拉強(qiáng)度：不小于600Mpa ；　屈服強(qiáng)度：不小于355Mpa ；

　伸長(zhǎng)率：16% ；　收縮率：40% ；　沖擊功：39J ；　鋼材交貨狀態(tài)硬度：不大于 未熱處理：229HBS

；　退火鋼：197HBS