一  基本原理

    多功能金屬表面強(qiáng)化冷補(bǔ)機(jī)就是利用正、負(fù)極尖端放電將電極材料以離子化的形態(tài)轉(zhuǎn)移并擴(kuò)散至工件表面，改變金屬表面性質(zhì)，并能進(jìn)行堆焊及硬化被覆的金屬表面。因?yàn)楣ぷ魑锛�接至�?fù)極，輸出頭接至正極，故在堆焊機(jī)輸出頭與工作物件接觸的瞬間，即產(chǎn)生尖端高頻放電作用，使極棒產(chǎn)生熔融狀態(tài)，極棒圓滑的高速旋轉(zhuǎn)，并加以隋性氣體(氬氣)的屏蔽及保護(hù)作用(避免冶金轉(zhuǎn)移的金屬微粒與空氣接觸，產(chǎn)生氧化、碳化而影向堆焊品質(zhì))而將等離子化的金屬微粒轉(zhuǎn)移到工作物件表面的一種最新修補(bǔ)工藝。

由于冶金轉(zhuǎn)移所產(chǎn)生的輝光及塊端放電作用，使電極材料離子化成為高溫、高濕的金屬微粒在瞬間轉(zhuǎn)移到工件表面時(shí)向下擴(kuò)散及滲透(類似電擊作用)形成堅(jiān)固接合的擴(kuò)散層，并與母材緊密結(jié)合在一起。

冶金轉(zhuǎn)移的時(shí)間相比較放電時(shí)間間隔，約有10—100倍的比值差距，所以其產(chǎn)生的熱量無法在工件內(nèi)部囤積，故不會(huì)造成“高輸入熱量影向效應(yīng)”，例如：熱應(yīng)力集中、熱硬化、熱變形、延晶龜裂、周圍碳化、退火、砂孔或冷縮熱脹的框線等不良問題的產(chǎn)生。

二 技術(shù)特點(diǎn)

1、容易操作，易于掌握。

2、可以對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行局部和現(xiàn)場不解體的修補(bǔ)。

3、修補(bǔ)后形成的擴(kuò)散層，結(jié)合強(qiáng)度高。

4、在修補(bǔ)時(shí)，對(duì)基體熱輸入量小，不會(huì)形成硬化和熱應(yīng)力集中。

5、可以針對(duì)不同的場合選擇不同材質(zhì)的電極材料。

6、在修補(bǔ)前不需要預(yù)熱、退火和其它前處理。

7、可以進(jìn)行表面強(qiáng)化和修補(bǔ)兩用。