① 本爐無論燃燒何種煤種、木材、橡膠等可燃物都達(dá)到無煙節(jié)能、環(huán)保的效果,其爐膛內(nèi)部采用多層分火拱、上下配風(fēng),二次反燒和上下雙燃室技術(shù)。燃燒時(shí)首先上層水管爐排的煤在燃燒過程中產(chǎn)生預(yù)熱干燥,裂解,氣化燃燒。所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴纳喜扛绅s室流向灼熱的火層,向下燃室作急劇燃燒。通過燃燒而萎縮及未燃盡變小的煤塊或自由或通過人工撥火落入下燃室與下燃室的高溫火焰匯合,產(chǎn)生氣化再次進(jìn)行急劇燃燒后,通過機(jī)械引風(fēng)沖刷上部受熱面進(jìn)行充分燃燒后釋放出大量的熱,直至燃盡。然后慣性分離煤灰落入下部灰坑,從而達(dá)到無煙節(jié)能的效果。
② 爐膛上部采用最先進(jìn)、高質(zhì)量的螺紋煙管、濕背式三回程環(huán)型垂直對(duì)稱布置結(jié)構(gòu)。火焰在高流速的引風(fēng)下在管內(nèi)繞旋運(yùn)動(dòng),管內(nèi)螺紋有效阻止并延長(zhǎng)了火焰通道和經(jīng)過時(shí)間,通過多回程上下反復(fù)流動(dòng)燃燒,使熱能與水充分換熱,是普通管的2倍左右,達(dá)到排煙溫度150℃左右的低溫排放,從而達(dá)到節(jié)能效果最佳程度,鍋爐尾部采用旋風(fēng)脫硫除塵技術(shù)有效去除尾氣殘余和有害物質(zhì),達(dá)到環(huán)保排放要求。