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  活性氧化鋁球生產方法：該方法以氫氧化鋁為原料經粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序，主要的技術特點是，在上述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850－950℃，其出口溫度控制在430－490℃。在制粒工序所用粘結劑的配方為100份水、8－12份碳酸氫銨、6－10份碳酸鈉、40－60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90－100℃，時間4－6小時，所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。

    涉及化學品 活性氧化鋁生產工藝，采用發明工藝方法制出的活性氧化鋁球，其比表面達280m＃＋〔2）／g以上，廣泛應用于石油化學工業，特別在凈化乙烯、丁烯等化工原料時吸附凈化效果很好，同時能有效防止丁烯單體發生異構化反應。

降氟改水措施主要有改換低氟水源或采用物理、化學方法降低飲水的含氟量。一般情況下病區附近沒有低氟水源可用，大規模引水工程投資很大，一時難以實現。而采用物理、化學方法降氟工藝，目前被各國采用的主要有以下幾種方法：

    1、 活性氧化鋁吸附過濾；2、骨炭吸附過濾；3、鋁鹽混凝沉淀；4、電絮凝；5、電滲析和反滲透等。

    氟化物是水質的毒理學指標，廣泛存在于自然界的水體中，同時也是人體必需的微量元素之一，飲用水中氟的適宜濃度為0.5～1.0mg/L,當人群長期飲用高氟水時會至病，因此各地紛紛研究降氟措施，以改善人民群眾的生活質量。一種含氟水的處理工藝，它采用固定床粉煤灰吸附的方法可使高氟飲用水達到含氟1mg／ｌ以下的飲用水衛生標準，采用漿態床吸附法可以使磷肥廠的含氟700—1000mg／L的工業廢水達到含氟20mg／L以下的排放標準。含氟灰可用作制備建筑砌塊或磚，不會造成二次污染，從而達到以廢治廢的目的。該法與現有的石灰沉淀法相比投資僅為其22％，成本僅為其69％。砷化物一般都有毒性，其毒性與它們的化學性質和價態有關。采礦、有色金屬冶煉、硫酸制備、化工、染料及農藥生產等工業領域排出的廢水中往往含有砷，其質量濃度高的達每升數百毫克，甚至數千毫克，個別的含砷難浸金礦浸出液中砷質量濃度高達20～56.5g/L。很多廢水中，砷主要以三價形式存在，也有的主要以五價形式存在。三價砷的毒性比五價砷的高出約60倍，五價砷在人體內會被還原轉化成三價砷。另外，砷在人體內有明顯的積蓄性，人體攝入較低量砷化物，經過1～2a、甚至十幾年或幾十年后，有可能會出現砷中毒病癥。因此，含砷工業廢水必須嚴格處理。

     活性氧化鋁對含砷工業廢水處理吸附方法：采用活性氧化鋁球作吸附劑，利用其高比表面積和不溶性的特性，通過物理吸附作用、化學吸附作用或離子交換作用等機制將水中的砷污染物固定在自身的表面上，從而達到除砷的目的。該法是一種簡單易行的水處理技術，一般適合于處理量大、濃度較低的水處理體系。