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高耐沖ABSXR-401韓國LG

ABS分類：吹塑成型ABS、擠出成型ABS、玻纖增強ABS、防火阻燃ABS、耐環境開裂ABS、高耐熱ABS、冰箱薄板級ABS、阻燃5V級ABS、抗菌型ABS、耐藥性ABS、防靜電ABS、耐磨ABS、耐候抗紫外線ABS、阻燃耐候ABS、ABS粉料。

★ABS臺灣奇美//
簡要概述：ABS臺灣奇美塑料每種單體都具有不同特性，從形態上看，ABS是非結晶性材料。這就決定了ABS材料的耐低溫性、抗沖擊性，外觀特性，低蠕變性，優異的尺寸穩定性及易加工性等多種特性。且表面硬度高、耐化學性好，同時通過改變上述三種組分的比例，可改變ABS的各種性能，故ABS工程塑料具有廣泛用途。合成的ABS有中沖擊型、高沖擊型、超高沖擊型及耐熱型四類。由于其具有韌、剛、硬的優點，應用范圍已遠遠超過PS，成為一種獨立的塑料品種。ABS既可用于普通塑料又可用于工程塑料。
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注塑工藝: 干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80～90℃下少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。 熔化溫度：210～280℃；建議溫度：245℃。 模具溫度：25～70℃。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。 注射壓力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。
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優異性能：ABS有優良的力學性能，其沖擊強度超好，可以在極低的溫度下使用；ABS的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度在塑膠原料中屬于較差的。ABS的力學強度會隨著溫度變化而改變。ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產生降解；于戶外半年后，沖擊強度下降一半。

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加工注意:ABS屬于無定型聚合物，由于分子中氫基團(-CN)的存在，吸水性大，吸水率高達0.45%，而塑料加工時含水率要求小于0.3%，因而在加工前需在70~80度烘箱中對物料進行2~4小時的干燥處理(料層厚度2.5~4㎝)。它的融體粘度大，不易流動，成型溫度要高，壓力要大速度要快，成型模具的流道和澆口應適當大些，但因ABS樹脂中含有橡膠成份(丁二烯)，過高的加工溫度并不會使其流動性增加，相反會引起橡膠分解而流動性降低。因此，加工時應嚴格控制溫度在允許范圍內，選用螺桿式注塑機的成型溫度一般控制在，后端150~170℃，中間165~180℃，前端180~200℃，噴嘴170~180℃。制件成型后應進行退火處理。一般在70℃的熱空氣中靜置2~4小時。
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發展趨勢：ABS塑料生產廠家臺灣奇美是目前上ABS塑料供應量的廠家，臺灣奇美，總產能為125萬噸/年，其中臺南裝置為100萬噸/年、鎮江裝置為25萬噸/年；拜耳公司總產能為93萬噸/年；韓國LG化學總產能為70萬噸/年；通用電氣GE塑料總產能為65萬噸/年；BASF總產能為56萬噸/年，五大企業占總產能的55.6%。五大生產企業已占全球ABS產能的一半以上。因中地ABS供應仍存在較大缺口，所以幾大企業有相當一部分產品出口到中國，同時奇美和LG已相繼在中地設廠，并有繼續擴能的意向。
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樹脂分類：ABS根據沖擊強度可分為：超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種；ABS根據成型加工工藝的差異，又可分為：注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種；ABS依據用途和性能的特點，還可分為：通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種.
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應用領域:由于ABS有高的光澤和易成型性，成型后低的收縮率，所以在家電和小家電中更有著廣泛的市場，如電視機，有些廠家大屏幕電視機的前后殼體使用阻燃ABS制成，家用傳真機、音響、VCD中也大量選用ABS為原料，電風扇、空調、冷氣機、吸塵器中也使用了很多ABS制作的零件，廚房用具也大量使用了ABS制作的零件。