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 黑龍江臺灣長春PBT3030代理商

注塑成型的工藝條件：

1.      干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時間4-6小時。若鼓風干燥，則為110℃/6-10小時。

2.      回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。

性價高塑膠產品加工注意哪些太高溫度影響影響到其中的任何一個注塑模具因素那么該產品就成為報廢品，這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控制的。注射速度，注射速度的快慢對產品的終外觀有著重要的影響，注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。

3.      熱穩定性：熔料殘留在料筒內時間不能超過20分鐘，否則容易降解。

4.      注射機臺：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較強塑化能力；止逆環，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。

5.      料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。

E2020P--粉未級別，用于涂料，麥片狀顆粒。KR4113含30％的碳纖維，石墨，PTFE粉末混合填充材。顯著了性能。非常小的熱系數，在熱油中尺寸保持。PES塑料不僅具有優異的耐熱性和機械性能，其加工性能也很好，不僅可以擠出成型、注射成型、模壓成型、吹塑成型、吸塑成型和制成發泡體，還可以進行鍍膜、超聲波融接、機械加工、溶劑粘接、涂敷等二次加工。

6.      噴嘴與閉鎖系統：Nylon的熔體流動性好，注塑機噴嘴易發生“流涎”，浪費原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。

7.      螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。

8.      料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。

9.      模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。