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超高分子量聚乙烯管 325超高耐磨管 超高耐磨礦漿管
超高分子聚乙烯尾礦管 超高分子聚乙烯礦漿管 高分子尾礦管 高分子礦漿管 高分子耐磨管 耐磨高分子管 UHMW-PE管 UPE管 耐磨尾礦管 耐磨礦漿管
洛陽東宏新材料科技有限公司——1-5-5-1-5-3-3-2-9-4-4
超高分子量聚乙烯管選礦:
目前,我國選礦廠尾礦、精礦輸送用管道多為鋼管,由于礦漿中含有約30%的鐵礦石,對鋼管的磨摜相當厲害,使用壽命僅為1~2a,且每半年要翻轉90°,工作量很大治金行業的焦炭粉、礦粉、礦漿及治煉廢渣的處理也涉及大量的管道輸送。如革鋼鐵公司的一個選礦廠用于精選各種礦物的輸送管路長達60km,對磨損最嚴重的部位通常幾個星期需要更換一次管道,其余管道每隔不長時間就需進行翻轉,工作量之大可想而知。我國是煤炭、礦業大國,煤礦多達9萬余個1。據不完全統計,每年需耐磨塑料礦用管約2萬t,若普遍使用,每年需求量在4萬t以上,可節約鋼材20萬t。
據報道,美國聯邦環境保護委員會規定采礦業,特別是礦砂排水操作要采用超高分子量聚乙烯管。
超高分子量聚乙烯管發展:
超高分子量聚乙烯管發展十分迅速,80年代以前,世界平均年增長率為8.5%,進入80年代以后,增長率高達15%~20%。而我國的平均年增長率在30%以上。1978年世界消耗量為12,000~12,500噸,而到1990年世界需求量約5萬噸,其中美國占70%。2007-2009年中國逐步成為世界工程塑料工廠,超高分子量聚乙烯管產業發展更是十分迅速。
超高分子量聚乙烯管適應水質流體、固體顆粒、粉體、漿體等,傳統的金屬管道難以滿足的要求,超高分子量聚乙烯管都能替代,以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤滑吸收沖擊等綜合性能,在各行業都有廣泛的應用;在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面,有優越性。
超高分子量聚乙烯管性能:
材料 |
動摩擦因素 |
||
無潤滑 |
水潤滑 |
油潤滑 |
|
UHMW-PE |
0.07~0.22 |
0.05~0.10 |
0.05~0.08 |
PA66 |
0.15~0.40 |
0.14~0.19 |
0.06~0.11 |
POM |
0.15~0.35 |
0.10~0.20 |
0.05~0.10 |
PTFE |
0.04~0.25 |
0.04~0.08 |
0.04~0.08 |
超高分子量聚乙烯管優點:
序號 |
項目 |
要求 |
|
1 |
20℃靜液壓強度(環向應力12.4Mpa,100h) |
不破裂,不滲漏 |
|
2 |
80℃靜液壓強度(環向應力5.5Mpa,165h) |
不破裂,不滲漏 |
|
3 |
80℃靜壓強度(環向應力5.0Mpa,1000h) |
不破裂,不滲漏 |
|
4 |
斷裂伸長率,% |
≥500 |
|
5 |
縱向收縮率(110℃),% |
≤2.2 |
|
6 |
氧化誘導時間(200℃),min |
≥20 |
|
7 |
耐候性1)(管材累計接受 ≥3.5GJ/㎡老化能量后) |
80℃靜液壓強度 (環向應力5.5Mpa,165h) |
不破裂,不滲漏 |
斷裂收縮率,% |
≥500 |
||
氧化誘導時間(200℃),min |
≥10 |