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超高分子量聚乙烯尾礦管 耐磨損超高管 抗沖擊超高管
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洛陽東宏新材料科技有限公司——1-5-5-1-5-3-3-2-9-4-4
超高分子量聚乙烯尾礦管優點：
1、超高分子量聚乙烯尾礦管的焊接工藝簡便、直觀、效率高，焊縫強度超過管材本體，為長距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。無需防腐，管道質輕柔軟，便于搬運鋪設，允許根據地形變化改變走向;
2、超高分子量聚乙烯尾礦管的耐磨性是鋼的4~7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍輸送粉煤灰一類小顆粒漿體效果更佳;
3、超高分子量聚乙烯尾礦管具有不粘著性，它的化學和物理極性低于普通塑料，結垢物質也難以附著。只要漿體流速達到2.3~4.6米/秒，結垢就難以形成。即使長期緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易清除;
超高分子量聚乙烯尾礦管參數：
規格：DN65-DN800mm；承壓：0.6Mpa-2.0Mpa；工作溫度：-296℃——+80℃；耐酸堿程度：除強氧化性酸液外，能耐大部分酸堿鹽壁厚：8——38mm；吸水率：小于0.01%；摩察系數：0.07-0.11
超高分子量聚乙烯尾礦管摩擦系數僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50%以上，使傳輸系統長期保持低壓暢通狀態。
東宏新材生產的超高分子量聚乙烯尾礦管應用于國內外礦山、冶金、港口、湖泊、河道疏浚等管線，在清理河道，疏浚工程，吹填工程，圍海造地工程，港口擴建工程，航道清淤等工程泥沙漿輸送中發揮著重大作用。
超高分子量聚乙烯尾礦管耐磨損性對比：
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噴沙對比試驗（SiO2） |
30% SiO2泥漿沖刷對比試驗 |
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材料 |
體積減小 |
材料 |
體積損失 |
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PE80 |
0.25 |
45號鋼 |
25 |
|
PE100 |
0.15 |
鑄鐵管 |
15 |
|
超高尾礦管 |
0.13 |
超高尾礦管 |
8 |
超高分子量聚乙烯尾礦管潤滑性能：
|
材料 |
動摩擦因素 |
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無潤滑 |
水潤滑 |
油潤滑 |
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UHMW-PE |
0.07~0.22 |
0.05~0.10 |
0.05~0.08 |
|
PA66 |
0.15~0.40 |
0.14~0.19 |
0.06~0.11 |
|
POM |
0.15~0.35 |
0.10~0.20 |
0.05~0.10 |
|
PTFE |
0.04~0.25 |
0.04~0.08 |
0.04~0.08 |
超高分子量聚乙烯尾礦管抗沖擊性能：
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序號 |
項目 |
要求 |
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1 |
20℃靜液壓強度（環向應力12.4Mpa，100h） |
不破裂，不滲漏 |
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2 |
80℃靜液壓強度（環向應力5.5Mpa，165h） |
不破裂，不滲漏 |
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3 |
80℃靜壓強度（環向應力5.0Mpa，1000h） |
不破裂，不滲漏 |
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4 |
斷裂伸長率，％ |
≥500 |
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5 |
縱向收縮率（110℃），％ |
≤2.2 |
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6 |
氧化誘導時間（200℃），min |
≥20 |
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7 |
耐候性1）（管材累計接受 ≥3.5GJ/㎡老化能量后） |
80℃靜液壓強度 （環向應力5.5Mpa,165h） |
不破裂，不滲漏 |
|
斷裂收縮率，％ |
≥500 |
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|
氧化誘導時間（200℃），min |
≥10 |
||
