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超高分子耐磨管 超高尾礦耐磨管彎頭 超高分子尾礦管性能

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洛陽東宏新材料科技有限公司——1-5-5-1-5-3-3-2-9-4-4 

超高尾礦耐磨管干除灰：

我國火力發電廠的干除灰系統一般采用負壓、低正壓和正壓輸送等氣力輸送。由于輸送速度高達15～25m/S，輸灰管道磨損嚴重，使用壽命短。如某電廠6臺機組8條鋼灰管輸送干灰，其彎頭使用壽命僅3個月[1?。在干灰溫度較低的情況下，采用超高尾礦耐磨管可大大提高使用壽命。

超高尾礦耐磨管性能：

1、在諸多管道材料中，超高尾礦耐磨管的摩擦系數小，加之超高的分子鏈特別長，使得超高管材的耐磨性在輸送各種漿體時比鋼管、鋼管高4-7倍，比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用壽命。  

2、抗腐蝕性 基于超高尾礦耐磨管是一種飽和分子團結構，故其化學穩定性極高，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種高腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機溶劑的侵蝕。  

3、不結垢 特殊工藝生產的管道內壁抗腐蝕、抗磨損、不結垢，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減。其內徑設計可比鋼管減小15.4％。  

4、適溫性寬 超高尾礦耐磨管可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。  

5、重量輕、安裝方便 超高尾礦耐磨管柔韌性好，能適應各種地質情況，可直接彎曲鋪設；采用法蘭連接，無需襯墊片，連接快捷、簡便。

超高尾礦耐磨管彎頭制作：

第步: 將剛剛從單螺桿擠出機中擠出的帶有一定熱度的超高尾礦耐磨管經特制的鋼絲吊環拉成標準的90°彎度。

第二步：將彎頭鋼件從中間切割開，然后將90°超高尾礦耐磨管彎頭放入鋼件內部，最后再把鋼件焊好。

第三步：在套好的復合彎頭兩端各自套上16公斤化工標準活動法蘭，然后在復合彎頭兩端焊上法蘭擋板。

第四步：由專業的翻邊技術人員將復合彎頭的內層—超高尾礦耐磨管彎頭在高溫作用下人工均勻地翻邊成型。

第五步：在做好的超高尾礦耐磨管彎頭表面均勻地刷上防護漆，我們的防護漆由三層構成：底層——防銹漆，中間層——防腐漆，外層——耐候漆。