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洛陽東宏新材料科技有限公司——1-5-5-1-5-3-3-2-9-4-4 

超高尾礦管應用領域：

超高尾礦管適應水質流體、固體顆粒、粉體、漿體等，傳統的金屬管道難以滿足的要求，超高分子管道都能替代，以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤滑吸收沖擊等綜合性能，在各行業都有廣泛的應用；在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面，有優越性。

超高尾礦管技術參數：

1.極高的耐磨特性—超高管分子量高達250萬以上，耐磨性是普通鋼管的4---6倍

2.極高的耐沖擊性—按GB1843標準進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損。

3.耐腐蝕性—超高尾礦管是飽和分子團結構，可以耐烈性化學物質的浸蝕。

4.良好的自潤滑性—管內含蠟狀物質，摩擦系數僅為0.219MN／m.

5.獨特的耐低溫性—工作環境溫度（—269℃—80℃）耐沖擊、耐磨性能不變

6.不易結垢性—超高尾礦管摩擦系數小管道光潔度高，具有很好的表面非附著性。

7.壽命長—抗疲勞強度大于50萬次，是PE100的2倍以上。

8.安裝簡便—超高管道采用法蘭連接快捷簡便，大大降低管道安裝施工成本

超高尾礦管生產廠家工藝：

1、料箱自動上料(原材料為超高分子量聚乙烯粉末添加炭黑和石蠟)

2、擠出機，產出成品(機器輸出壓力190公斤左右，加熱溫度高240攝氏度，共五個區)

3、提前安裝法蘭，準備超高尾礦管翻邊(每十二米進行一次截斷，誤差在兩公分)

4、提前將加熱器預加熱，用吊機將超高管放入加熱器(1、此時應用彩筆確定加熱超高管的長度，一般是十公分左右，應比翻邊模具槽長兩公分;2、管子的溫度達到340度到350度合適，一般時間在40分鐘以上)

5、在對超高分子量聚乙烯管加熱的同時，應在翻邊機上模具，同時對模具進行預處理(模具是根據超高管的口徑而決定;預處理的目的是保證超高管的溫度不下降)

6、將加熱后的管子移動到翻邊機上，上緊模具螺絲，用火朝著模具蓋，火熱要均勻(這是保證管子的溫度，以利于翻邊)

7、超高尾礦管冷卻后，卸掉模具，然后再用微火烤，用刀子去掉邊緣

8、翻邊不平整用磨機連續的打磨修整，直至超高尾礦管表面平整光滑

9、產成品