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洛陽東宏新材料科技有限公司——1-7-7-3-9-0-7-3-6-6-3 

超高分子量尾礦管經(jīng)營范圍：

洛陽東宏新材料主要經(jīng)營管道，工程管道，市政排水管，鋼帶增強波紋管,HDPE鋼帶波紋管,鋼帶波紋管,HDPE波紋管，波紋管，鋼帶增強管，HDPE鋼帶波紋管，鋼帶排水管，隧道逃生管，隧道逃生管道，超高分子量尾礦管，超高分子復合管，尾礦耐磨管道，HDPE管道，襯膠管道，襯塑管道，鋼襯聚四氟乙烯管，油井內襯管，抽沙輸泥管，管道浮漂，橡膠軟管，3PE環(huán)氧樹脂防腐管道，鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管等系 。

大直徑塑料壓力管介紹：

1、成型困難：

傳統(tǒng)上制造承受內壓的實壁管都采用擠出成型工藝，但是這種工藝很難制造直徑很大的實壁管。目前國際上擠出成型的塑料管最大就到2000mm。而且，制造直徑1000mm以上的實壁管擠出生產線和機頭需要很高投資。

2、耐壓能力：

由于塑料的強度有限，大直徑塑料實壁管需要很厚的管壁。部分要求的管壁厚度已經(jīng)超過制造工藝的可能范圍。所以目前較大直徑塑料壓力管的耐壓能力都不高。

3、消耗成本：

如果不設法增強，即使能夠制造大直徑塑料壓力管，由于材料的消耗和成本很高也難于傳統(tǒng)管道競爭。

超高分子量尾礦管廠家工藝：

1、鋸口：首先用切割機將超高分子量尾礦管端口切割平整。切割時請注意內襯超高分子管道長度應多出外部鋼管長度。

2、定尺：將內襯超高分子管道預留70mm翻邊尺寸，其余用切割機去掉。

3、套模：將超高管翻邊模具套在內襯超高分子管道上面，需注意模具要全部進入超高分子管道內。

4、固定：將套好的模具用螺栓固定牢固，一般是對角兩條螺栓固定。需要注意的是一端翻邊時，需將另一端用法蘭盲板加以固定，防止另一端因壓模時將內襯超高分子管擠壓出去。也就是說兩端都要固定。

5、加熱：用加熱槍調對內襯超高分子量尾礦管進行加熱，加熱時間為5分鐘左右，加熱標準：看內襯超高分子管道稍稍變軟時即可。

6、壓模：待超高管加熱后，要立即用工具對模具進行鎖緊，均勻擰緊螺栓，要同時擰緊兩條螺栓，直到螺栓擰不動為止。

7、冷卻：螺栓擰緊后，放置一旁自然冷卻30分鐘。

8、拆模：將固定模具的螺栓松開，拆下模具。

9、檢測：主要對翻好邊的尾礦管、尾礦耐磨管、尾礦耐磨復合管端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及雜質附著。如果內襯的超高分子管道端面超出外部鋼管或者擋住法蘭孔，用砂輪機、磨光機打磨清除即可。