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 山西臺灣長春PBT1100-211M原料

注塑成型的工藝條件：

1.      干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時間4-6小時。若鼓風干燥，則為110℃/6-10小時。

2.      回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。

模具加工的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注、調溫、成型零件和結構零件組成。在保壓的后期，使用冷卻介質快速冷卻注塑模具，待塑件溫度到頂出溫度時，打開注塑模具并取出注塑產品，從而完成一個注塑加工周期。

3.      熱穩定性：熔料殘留在料筒內時間不能超過20分鐘，否則容易降解。

4.      注射機臺：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較強塑化能力；止逆環，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。

5.      料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。

家電是納米材料另一個大顯身手的地方隨著人們生活水平的，消費者對于家電的功能性需求越來越多。一些具有特殊功能的塑料，如塑料、抗靜電塑料、磁性塑料、高尺寸性塑料等。使用PBTGF替代PA6GFPBT經玻纖增強后，其強度和耐熱大幅，可達到與PA6GF接近的水平，在某些領域或可替代30GF與PBT50GF的性能對比例如，汽車空調出風口葉片，原使用PA6GF的，可替換為價格較低的PBTGF。

6.      噴嘴與閉鎖系統：Nylon的熔體流動性好，注塑機噴嘴易發生“流涎”，浪費原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。

7.      螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。

8.      料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。

9.      模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。