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注塑成型的工藝條件：

1.      干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時間4-6小時。若鼓風干燥，則為110℃/6-10小時。

2.      回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預(yù)烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。

澆注又稱流道，它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結(jié)晶的溫度，速度都是不一樣的，以及產(chǎn)品的外觀，變形，尺寸，膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料，產(chǎn)品要求等情況下，其模具溫度的控制是不一樣的。

3.      熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時間不能超過20分鐘，否則容易降解。

4.      注射機臺：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較強塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。

5.      料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。

6.聚氨酯泡沫層:確保介質(zhì)溫度，確保外套鋼管外表堅持常溫。7.外套鋼管:保作業(yè)管并能接受必定的外部荷載，確保作業(yè)管正常作業(yè)。1.防腐層：外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延伸鋼管運用壽命。2.外護鋼管:保溫層免受地下水腐蝕，支撐作業(yè)管并能接受必定的外部荷載，確保作業(yè)管正常作業(yè)。

6.      噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動性好，注塑機噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。

7.      螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。

8.      料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。

9.      模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。