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超高分子隧道逃生管 抗老化逃生管道 攀枝花逃生管道
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超高分子隧道逃生管簡介:
前幾年隧道施工安全很難保證,出現隧道坍塌,工人很難存活,因為一般隧道坍塌,都是大面積碎石,土層落下,全部都是塵,如果不能馬上撤離,很快就會窒息的,前幾年技術條件差,沒什么辦法,過了一段時間,有人提出用鋼管搭建一個生命通道,這樣可以減少人員的傷情,確實也有一定效果,不過有個缺點很難避免,就是鋼管抗沖擊不高,易變形,碎石落膝,有時候鋼管鐘凹陷一半,不能恢復,這樣的工人就不能順利爬出,關鍵時刻,安全系數不高。后來出現了超高分子隧道逃生管,這種材質具有高抗沖擊性,受力后能恢復原狀,正好彌補了鋼管的缺陷。
超高分子隧道逃生管優勢:
1、材料成本低,為工程項目節約采購成本。
2、超高分子隧道逃生管韌性好、抗沖擊強度高 受到強外力沖擊時瞬間變形,吸收大量沖擊能量,然后迅速恢復原來形狀,為公路隧道施工安全提供了保障。
3、有很強的耐腐蝕能力,施工方簡有速,使用壽命可達30年。
4、超高分子隧道逃生管在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性。
5、超高分子隧道逃生管環剛度高、耐壓性好: 10噸的挖掘機可以從管子上碾壓過去,管子不變形,承壓能力和抗環境破壞能力遠遠超過一般管道。
6、管壁光滑、搬運方便 3米/根,一人可現場滾動推行。內外壁光滑,逃生迅速,不會造成二成擦傷。
超高分子隧道逃生管特性:
1、耐磨特性 超高分子隧道逃生管 抗老化逃生管道 攀枝花逃生管道分子量高達250萬以上,摩擦系數極小,使它具有極高的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6倍,不銹鋼的29倍。是酚醛樹脂的19倍,尼龍六的7倍,聚乙烯的5倍,大幅度提高了管道的使用壽命。
2、耐腐蝕性 UHMW-PE抗老化逃生管道是一種飽和分子團結構,故其化學穩定性極高,本產品可以耐烈性化學物質的侵蝕,除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外,在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。可以在濃度小于85%的濃鹽酸中應用,在濃度小于80%的、濃度小于20%的硝酸中性能相當穩定。
3、耐抗沖擊性 在現有的工程塑料中超高分子量管道的沖擊韌性值,許多材料在嚴重或反復爆炸的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應力疲勞。攀枝花逃生管道按GB1843標準,進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損,可承受外力強沖擊、內部超載、壓力波動。
4、自潤滑性 由于超高分子隧道逃生管內含蠟狀物質,且自身潤滑很好。摩擦系數(196N,2.5小時)僅為0.217MN/m(GB3960)。自身滑動性能優于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環境惡劣、粉塵、泥沙多的地方,本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如,且保護相關工件不磨損或拉傷。
5、耐低溫性 超高分子量聚乙烯隧道逃生管道耐低溫性能優異,其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時,超高分子量聚乙烯隧道逃生管道的適溫性寬,可長期在-270℃到80℃的溫度下工作。
6、不易結垢性 抗老化逃生管道由于摩擦系數小和無極性,因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高。現有的材料一般在PH值為9以上的介質中均結垢,超高分子量聚乙烯隧道逃生管則不結垢,這一特性對火電站用于排粉煤灰系統有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
7、其他特性 超高分子隧道逃生管還有吸能、吸噪音、抗靜電、對電子具有屏蔽能力、不吸水、比重輕、容易機械加工、可著色等突出特性。
隧道施工安全規定:
必須落實超前水文地質探測預報各項規定,監控量(探)測數據超標立即停工撤人,嚴禁冒險施工作業。
必須結合開挖、支護作業的進程進行監控量測的布點和監測工作,其中,Ⅳ級圍巖隧道拱頂下沉和凈空變化的量測端面間距不得大于10m,Ⅴ級圍巖不得大于5m。當拱頂下沉,水平收斂速率達5mm/d 或位移累計達100mm 時,應暫停掘進,撤出人員,并及時分析原因,采取處理措施。
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