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聚乙烯泡沫塑料成型方法
聚乙烯泡沫塑料成型方法 聚乙烯泡沫塑料的成型方法有很多，主要分為擠出發、模壓法和可發性珠粒法．我國主要采 用擠出法和模壓法生產聚乙烯泡沫塑料產品． 一、 擠出法 擠出法是將含有發泡劑的聚乙烯熔融物料從擠出機頭口模擠出，熔融物料從高壓降為常壓 時，溶于熔融物料中的氣體膨脹而進行發泡． 發泡劑的加入形式有三種： ① 在樹脂中加入熱分解型發泡劑； ② 在擠出機中部熔融段加壓注入低沸點液體發泡劑； ③ 用浸漬法制備含有揮發性發泡劑的可發性珠粒然后再擠出發泡． 第一種稱為化學發泡，用于很多低發泡制品，如電線電纜電絕緣層的制備．第三種需在擠出 之前制備可發性珠粒．以下重點介紹第二種發泡方法，也稱物理發泡方法． 1. 原料的規格及配方 原料的規格以及配方見表 6-4 表 6-4 原料規格以及配方 原料 規格 配方／質量份 聚乙烯 發泡劑 碳酸氫鈉 檸檬酸 熔體流動速率 1g／10min，密度 920kg/m3，熔融溫度 114℃，軟化溫度 90℃ 相對密度 1.44，沸點 36℃ 工業極 工業極 100 10～20 0.1～0.3 0.1～0.3 2.擠出發泡工藝 擠出發泡工藝簡單，只要在擠出機中部的熔融段注入沸點為-30～20℃的揮發性發泡劑即可 擠出發泡．
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