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TG111膠粘劑系環氧改性常溫固化型膠粘劑,分A、B兩組分。固化后修補膠層與金屬膠接強度高,耐熱、耐油、耐水、耐弱酸、弱堿等介質。主要用于鑄鐵件、鑄鋼件氣孔、砂眼、縮孔的填補,可用于堵漏、密封、金屬與金屬間的粘接以及金屬磨損與拉傷的修復。
TG111鋼質膠粘劑主要技術性能指標
項目 |
指標 |
項目 |
指標 |
抗壓強度 |
>76MPa |
硬度(邵氏D) |
81 |
拉剪強度 |
18MPa |
顏色 |
灰黑 |
拉伸強度 |
>35MPa |
20℃調膠適用期 |
30min |
使用溫度 |
-60~176℃ |
20℃時可投入使用時間 |
24h |
適于修補>2mm鑄鐵件鑄造缺陷
1、對待修部位的處理,是粘涂修復成敗的關鍵。首先清除浮砂污物,對油污表面,要用汽油、丙酮等溶劑清洗,表面浸滲的油污可采用氧乙炔焰、電爐加熱趕出,再用銼刀、砂輪或噴砂槍進行除銹粗化處理。粗化后的表面應用丙酮再次凈化并用熱風機吹干(因丙酮揮發很快,在金屬表面易形成水膜對粘接不利)。冬季或潮濕環境,應對待修部位采取加溫措施,手感溫熱即可。
2、按比例(重量比A:B=3:1,體積比A:B=2.5:1)準確稱取A、B兩組分,充分混合,如果膠組分粘度較大,混合前可先用熱風機、碘鎢燈等將其預熱到30~40℃后再進行混合,配好的膠液在室溫下20℃左右最好30min以內用完。
3、用膠刀或刮板將膠粘劑涂于待修表面,先涂少量膠,反復按壓,使膠粘劑充分浸潤零件表面。再補涂余膠,并留出加工余量。
4、該膠可在5℃左右自然固化,11月至2月冬季期間氣溫低,建議采用冬季型TG111鐵質膠粘劑。如果膠粘劑初步固化后采用適當加熱措施,在50~60℃保溫1小時左右,可使膠層迅速固化,且固化后的膠層理化性能更佳。
5、膠層如有缺膠、氣孔,可在膠粘劑初步固化后適當補膠,多余量可手工打磨或機加去除。
氣溫超過35℃,每次配膠不宜過多;氣溫低于15℃,應采用適當的加熱措施。氣溫低于5℃或空氣相對濕度大于90%時,不宜配膠;修補箱體裂紋應用手動砂輪或旋轉銼開出“V”型坡口,并沿裂縫兩側適當粗化處理,對斷裂、裂紋的修補視受力大小,可適當采用鋼板或玻璃纖維布增強;不銹鋼零件屬于難粘材料,粘補前建議采用不銹鋼處理液對已粗化的零件表面進行活化處理,可以有效地提高粘補效果。
2年。