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優點

　　1 溶化成本只有鋁的2／3

　　2 壓鑄生產效率比鋁高25％，金屬模鑄造比鋁高300—500K，消失模鑄造比鋁高200％

　　3 鎂鑄件的表面質量和外觀明顯比鋁好(因為模具的熱載荷減小，可降低檢查頻率)

　　4 模具壽命是鋁的2倍(或更多，根據模腔形狀)

　　5 鎂脫棋斜角可很小(可取消隨后的機加工)，而且表面成形好(因為鎂的粘度低)

　　缺點

　　1 和鋁金屬模鑄造相比，鎂壓鑄生產有較高的殘余廢料率(和鋁壓鑄廢料產出率相比)。

　　2 鎂壓鑄的生產設備投資很高。和鋁重力／低壓／硝模等工藝比，鎂壓鑄機很貴(因為需要較高的鎖模力和充型射料速度)，當然它的生產率也是前者的4倍。

　　3 鎂壓鑄需要較高的試模成本和較長的試制時間，而鋼制部件(制造采用簡單的焊接技術按圖加工)或塑料部件(可采用低成本原型工裝)則簡單得多。

　　4 和鋁低壓或金屬模鑄造比，鎂壓鑄需要較高的模具成本。因為壓鑄模大并復雜，還要承受高鎖模力(當然高生產率也可降低單件產品的成本)。

　　5 鎂壓鑄和鋁壓鑄相比，其燒損率要高50K，也就是4％比2％(因為鎂的較高的表面活性)。

　　6 鎂壓鑄屑片的回收成本．比鋁高，干燥的鎂屑片不容易回收，潮濕的就更不容易了，必須非常小心，防止著火

衡勵經營批發鋁合金經營批發中國上海衡勵經營1-8系列  鋁合金材料最多  廠家之一,鋁合金,鋁板,鋁棒,鋁管,六角鋁棒,純鋁板/鑄造鋁合金/超硬鋁/鍛鋁/硬鋁/防銹鋁/工業純鋁（上千種）項數  品種  合金  狀態  規格    
上海國標衡勵鋁材國產(西南鋁業,東輕鋁業,關鋁鋁業,中鋁,等…)美國鋁合金材料的牌號及用途：1070、1060、1050、1030、1100、2017、2024、2117、2014、2214、2618、2018、2218、2219、2021、3003、5052、5154、5083、5456、5056、6165、6061、6055、6063、7001、7178  、7075、7076  、  7175、7079、4032      .等合金鋁板/棒/管材等  化學成份
　鋁，我們日常工業上的原料叫鋁錠，按國家標準（GB/T1196-93）應叫“重熔用鋁錠”，不過大家叫慣了“鋁錠”。它是用氧化鋁-冰晶石通過電解法生產出來的。 鋁錠進入工業應用之后有兩大類：鑄造鋁合金和變形鋁合金。鑄造鋁及鋁合金是以鑄造方法生產鋁的鑄件；變形鋁及鋁合金是以壓力加工方法生產鋁的加工產品：板、帶、箔、管、棒、型、線和鍛件。按照?重熔用鋁錠?國家標準，“重熔用鋁錠按化學成分分為6個牌號，分別是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的數字是鋁含量）。 目前，有人叫的“A00”鋁，實際上是含鋁為99.7%純度的鋁，在倫敦市場上叫“標準鋁”。大家都知道，我國在五十年代技術標準都來自前蘇聯，“A00” 是蘇聯國家標準中的俄文牌號，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是漢語拼音字母的“A”。和國際接軌的話，稱“標準鋁”更為確切。 標準鋁就是含99.7%鋁的鋁錠，在倫敦市場上注冊的就是它。

　7075鋁板屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，7075合金是20世紀40年代末期就已應用于飛機制造業，至今仍在航空工業上得到廣泛應用的超高強度變形鋁合金。其特點是，固溶處理后塑性好，熱處理強化效果特別好，在150℃以下有高的強度，并且有特別好的低溫強度；焊接性能差；有應力腐蝕開裂傾向；需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低于同樣狀態的2A12 .稍優于7A04，板材的靜疲勞.缺口敏感，應力腐蝕性能優于7A04，其中以7075T651尤為上品，被譽為鋁合金中最優良的產品，強度高，遠勝于軟鋼。此合金具有良好的機械性能及陽極反應，是典型的航空用鋁。

　　　   常用鋁板牌號：
        6061-T6,7075-T651,A5052-H32,7075T6,6061T651,5052H112,5083,5086,2011,2017,2024,3003,7022,7050,7050-T6,7072,6060,6061,6262,7075,5052,6082,5754,5154…….等合金鋁板/棒/管材等

7075的品種狀態與主要典型用途

　　7075品種分為板材、厚板、拉伸管、擠壓管、棒、型、排、線材、軋制或冷加工棒材、冷加工線材。狀態有O狀態、T6狀態、T651狀態、T6511狀態、T73狀態、T7351狀態、T7651狀態、T76511狀態、H13狀態。

7075典型用途航天航空工業、吹塑（瓶）模、超聲波塑焊模具、高兒夫球頭、鞋模、紙塑模、發泡成型模、脫臘模、范本、夾具、機械設備、模具加工等其他抗蝕的高應力結構件。

鋁合金陽極氧化生成氧化膜的成分是氧化鋁。膜層致密，耐磨。而氧化鋁是兩性物質，會和堿反應使膜層溶解

出現晶斑是由于鋁合金在擠壓工藝不當及熱處理不規范的情況下，合金元素發生偏析偏聚，從而引發晶間腐蝕、最終沉淀出白色絮狀 AL （ OH ） 3 ，干涸后形成晶斑