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螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。 　　作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。

螺旋鋼管的特點：螺旋鋼管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。

一般來說，管子的直徑可分為外徑、內徑、公稱直徑。管材為螺旋鋼管的管子的外徑用字母D來表示，其后附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的無縫鋼管，壁厚為5MM，用D108*5表示，塑料管也用外徑表示，如De63,其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅管等采用DN表示，在設計圖紙中一般采用公稱直徑來表示，公稱直徑是為了設計制造和維修的方便人為地規定的一種標準，也較公稱通徑，是管子(或者管件)的規格名稱。管子的公稱直徑和其內徑、外徑都不相等，例如：公稱直徑為100MM的螺旋鋼管有102*5、108*5等好幾種，108為管子的外徑，5表示管子的壁厚，因此，該鋼管的內徑為(108*5-5)=98MM，但是它不完全等于鋼管外徑減兩倍壁厚之差，也可以說，公稱直徑是接近于內徑，但是又不等于內徑的一種管子直徑的規格名稱，在設計圖紙中所以要用公稱直徑，目的是為了根據公稱直徑可以確定管子、管件、閥門、法蘭、墊片等結構尺寸與連接尺寸，公稱直徑采用符號DN表示，如果在設計圖紙中采用外徑表示，也應該作出管道規格對照表，表明某種管道的公稱直徑，壁厚。

螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。
　　螺旋焊接鋼管常見材質：Q235A，Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80
　　螺旋焊接鋼管標準：GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分：A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）
螺旋焊接鋼管生產工藝：
　　螺旋焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊接鋼管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. 　　（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 　　（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 　　（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 　　（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。 　　（5）采用外控或內控輥式成型。 　　（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。 　　（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。 　

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公司占地面積30萬平方米，建筑面積6萬平方米，注冊資金1000萬元，總資產2.2億元。現有員工500余名，其中中專、大專、本科學歷的管理人員36名，助工、工程師以上職稱的技術人員128名。公司擁有雙面埋弧焊螺旋鋼管生產線4條，年產Φ219-3600*6-40mm鋼管20萬噸；高頻直縫鋼管生產線2條，年生產Φ219-820*6mm-30mm鋼管12萬噸。生產Q235、Q345、X52、X60 L245螺旋鋼管  L290螺旋鋼管  L360螺旋鋼管  L415螺旋鋼管  L450螺旋鋼管  L485螺旋鋼管  L555螺旋鋼管  等特殊型號、特殊材質的高材質螺旋鋼管和直縫鋼管。執行標準：5037、5040、9711.1、9711.2。公司全部采用當今先進的生產設備及美國林肯自動埋弧焊機，并配備了在線數字超聲波探傷儀、靜水壓、試驗機、X射線實時成像、萬能材料試驗機、夏比材料沖擊試驗機等完備的質檢儀器。公司產品經“中國石油工業專用管材質量監督檢驗中心”檢驗，全部達標。廣泛應用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發電、水源等長距離輸送管線及打樁、疏浚、橋梁、鋼結構等工程領域。