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1.工藝設(shè)計方案應(yīng)根據(jù)建設(shè)規(guī)模、使用功能、糧食接收、發(fā)放條件等具體 情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。

    2.工藝設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括：輸送工藝流程、設(shè)備選用、機械通風、熏蒸 等。

    3.應(yīng)根據(jù)糧食品質(zhì)、種類、儲存時間及氣候等條件選擇合理的通風、熏蒸 和熏蒸劑。儲糧時間超過6個月的平房倉內(nèi)應(yīng)設(shè)機械通風、熏蒸。

    4.糧食進出倉作業(yè)宜采取防塵措施，作業(yè)。

    5.選用的設(shè)備應(yīng)具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合環(huán)保、衛(wèi)生要求。

    6.散裝倉宜選用式設(shè)備，應(yīng)根據(jù)倉容量、接卸設(shè)施的作業(yè)時間等條件 確定設(shè)備的生產(chǎn)能力。輸送工藝應(yīng)下列要求：

眾所周知，良好的糧質(zhì)是安全儲糧的基礎(chǔ)，這對新建的高大倉房的儲糧來講尤為重要，但在生產(chǎn)中許多糧庫并沒做到這一點。由于新建倉儲糧多、糧層厚，加之機械進糧，自動分級現(xiàn)象會更加明顯，如果不控制入糧，就會給儲糧帶來無窮的隱患，正如在日常儲糧中所遇到的糧情不穩(wěn)，糧食、生蟲，局部通風不透、殺蟲不徹底、霉變等現(xiàn)象都與糧質(zhì)差有關(guān)，都是糧食的水分高或雜質(zhì)多、分級嚴重引起的。因此，在尚無取得大糧堆儲糧的現(xiàn)在，更要強調(diào)入倉的糧食。    1）作業(yè)線應(yīng)連貫，每組設(shè)備生產(chǎn)能力應(yīng)匹配。

    2）糧食進出倉作業(yè)應(yīng)設(shè)置輸送、取樣、計量、清理等設(shè)備。需包裝發(fā)放時應(yīng)配 置打包設(shè)備。

    3）糧食入倉作業(yè)中應(yīng)糧食的自動分級。

    4）擋糧板應(yīng)設(shè)置出糧孔，出糧孔位置應(yīng)與之銜接設(shè)備的進料要求。

    7.包裝倉輸送工藝應(yīng)根據(jù)其功能、作業(yè)線運輸距離等因素確定合理的工藝 流程。應(yīng)根據(jù)進出倉作業(yè)要求、時間、包裝袋尺寸等條件確定設(shè)備數(shù)量。包裝倉輸 送工藝設(shè)備可按下列要求選配：

    1）進出倉可配置式包糧膠帶輸送機、平板車、電瓶車、叉車、碼垛機等設(shè) 備。

    2）碼頭中轉(zhuǎn)庫宜設(shè)起重機配合作業(yè)。起重機作業(yè)能力應(yīng)與運輸設(shè)備能力匹配。

    3）糧食加工廠成品包裝倉應(yīng)根據(jù)打包車間位置合理設(shè)置固定設(shè)備，設(shè)備作業(yè)能 力應(yīng)與打包車間設(shè)備的生產(chǎn)能力匹配。