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1.工藝設(shè)計(jì)方案應(yīng)根據(jù)建設(shè)規(guī)模、使用功能、糧食接收、發(fā)放條件等具體 情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

    2.工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括：輸送工藝流程、設(shè)備選用、機(jī)械通風(fēng)、熏蒸系統(tǒng) 等。

    3.應(yīng)根據(jù)糧食品質(zhì)、種類(lèi)、儲(chǔ)存時(shí)間及氣候等條件選擇合理的通風(fēng)、熏蒸 方式和熏蒸劑。儲(chǔ)糧時(shí)間超過(guò)6個(gè)月的平房倉(cāng)內(nèi)應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)、熏蒸系統(tǒng)。

    4.糧食進(jìn)出倉(cāng)作業(yè)宜采取防塵措施，改善作業(yè)環(huán)境。

    5.選用的設(shè)備應(yīng)具有安全可靠、高效低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合環(huán)保、衛(wèi)生要求。

    6.散裝倉(cāng)宜選用移動(dòng)式設(shè)備，應(yīng)根據(jù)倉(cāng)容量、接卸設(shè)施的作業(yè)時(shí)間等條件 確定設(shè)備的生產(chǎn)能力。輸送工藝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：

    1）作業(yè)線應(yīng)連貫，每組設(shè)備生產(chǎn)能力應(yīng)匹配。

    2）糧食進(jìn)出倉(cāng)作業(yè)應(yīng)設(shè)置輸送、取樣、計(jì)量、清理等設(shè)備。需包裝發(fā)放時(shí)應(yīng)配 置打包設(shè)備。

    3）糧食入倉(cāng)作業(yè)過(guò)程中應(yīng)減少糧食的自動(dòng)分級(jí)。

    4）擋糧板應(yīng)設(shè)置出糧孔，出糧孔位置應(yīng)滿(mǎn)足與之銜接設(shè)備的進(jìn)料要求。

    7.包裝倉(cāng)輸送工藝應(yīng)根據(jù)其功能、作業(yè)線運(yùn)輸距離等因素確定合理的工藝 流程。應(yīng)根據(jù)進(jìn)出倉(cāng)作業(yè)要求、時(shí)間、包裝袋尺寸等條件確定設(shè)備數(shù)量。包裝倉(cāng)輸 送工藝設(shè)備可按下列要求選配：

大跨度的新倉(cāng)儲(chǔ)糧多，不易翻倒，它的隔熱防潮、氣密性能和倉(cāng)內(nèi)設(shè)施質(zhì)量好壞與糧食安全儲(chǔ)藏關(guān)系密切，在入糧之前要做好倉(cāng)房與配套設(shè)施的檢查，注意改善倉(cāng)房各孔洞的隔熱性能，檢測(cè)電纜性能，還要做好倉(cāng)房與設(shè)備的清理、消殺工作，以確保入糧后的儲(chǔ)藏安全。    1）進(jìn)出倉(cāng)可配置移動(dòng)式包糧膠帶輸送機(jī)、平板車(chē)、電瓶車(chē)、叉車(chē)、碼垛機(jī)等設(shè) 備。

    2）碼頭中轉(zhuǎn)庫(kù)宜設(shè)起重機(jī)配合作業(yè)。起重機(jī)作業(yè)能力應(yīng)與運(yùn)輸設(shè)備能力匹配。

    3）糧食加工廠成品包裝倉(cāng)應(yīng)根據(jù)打包車(chē)間位置合理設(shè)置固定設(shè)備，設(shè)備作業(yè)能 力應(yīng)與打包車(chē)間設(shè)備的生產(chǎn)能力匹配。
低溫儲(chǔ)糧技術(shù)是一項(xiàng)公認(rèn)的綠色儲(chǔ)糧技術(shù)。主要有自然低溫儲(chǔ)糧、冬季自然冷源機(jī)械通風(fēng)儲(chǔ)糧和壓縮式谷物冷卻機(jī)機(jī)械制冷儲(chǔ)糧三種。本文通過(guò)十七個(gè)問(wèn)題講解了低溫儲(chǔ)糧相關(guān)知識(shí)。油脂酸敗除油脂本身的特殊性外，環(huán)境因素的影響也很重要，因此，要控制環(huán)境條件，使之有利于油脂的安全儲(chǔ)藏。