衡水恒綽防火泄壓墻制作方法和安裝結構要求

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在煤制油、煤制氣等新型煤化工項目中，加壓氣化裝置是其核心、重要的裝置之一，由于氣化框架內部設備管線布置復雜、高溫、高壓設備眾多，一旦發生爆炸將造成不可估量的損失。近年來隨著國家安全意識的提高，加壓氣化等有潛在爆炸危險的大型化工廠房的防爆問題逐漸引起社會各界的廣泛關注，如何在發生爆炸后將人員傷亡和財產損失降到低成為迫切需要解決的問題。因此，防爆泄壓板墻體應運而生，大型工業廠房采用防爆泄壓板墻體封閉結構，在當內部發生爆炸時可以迅速泄散釋放內部的沖擊壓力，降低爆炸造成的人員傷害和財產損失，而且由于其破裂后產生的碎片體積小、質量輕，可地減輕爆炸沖擊波對周邊人或建筑物的二次傷害。

防爆泄壓板墻體在使用功能上優勢非常明顯，但由于加壓氣化等大型化工廠房的操作平臺、進出框架的設備、管線、門窗洞口眾多以及建筑外墻的不規則性，給防爆泄壓墻體的施工造成了一定的困難，施工難度大，工程質量難以。
本實用新型要解決的技術問題是提供一種便于施工的防爆泄壓墻體結構。

為解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種防爆泄壓墻體結構，包括檁條、角鋼、龍骨、保溫材料和墻板；檁條固定在框架結構的預埋件上；角鋼固定在檁條上下側面；所述龍骨由墻體外側水平龍骨、墻體外側豎向龍骨和墻體內側豎向龍骨組成；墻體外側水平龍骨與檁條通過角鋼連接并固定在上下檁條之間，墻體外側豎向龍骨固定在每跨墻體外側水平龍骨上，墻體內側豎向龍骨與檁條連接；保溫材料填充在墻體外側豎向龍骨之間；所述墻體由內墻板和外墻板組成，內墻板固定在墻體內側豎向龍骨上，外墻板固定在墻體外側豎向龍骨上。

進一步地，外墻板采用雙板雙層錯縫排列安裝。

進一步地，墻體外側水平龍骨外邊線與檁條外邊線在同一平面內。

進一步地，所有墻體外側豎向龍骨外邊線與檁條外邊線在同一平面內。

進一步地，墻體內側豎向龍骨8通過u型板卡和自攻螺釘與檁條連接。

本實用新型新型提供的防爆泄壓墻體結構由檁條、角鋼、龍骨、保溫材料和墻板組裝而成，組件的固定連接方式簡單快捷，有利于提高工程施工質量及施工效率，特別適用于加壓氣化等大型化工廠房的操作平臺、進出框架的設備、管線、門窗洞口眾多以及建筑外墻不規則性等復雜條件下的施工。

附圖說明

圖1為墻體內部結構水平方向剖面圖。

圖2為墻體內部結構豎直方向剖面圖。

圖中，1-檁條，2-原結構柱，3-角鋼，4-墻體外側水平龍骨，5-墻體外側豎向龍骨，6-外墻板，7-內墻板，8-墻體內側豎向龍骨，9-保溫材料。

具體實施方式

本實用新型一種典型的實施方式提供的防爆泄壓墻體結構，如圖1和圖2所示，包括檁條、角鋼、龍骨、保溫材料和墻板；檁條固定在框架結構的預埋件上；角鋼固定在檁條上下側面；所述龍骨由墻體外側水平龍骨、墻體外側豎向龍骨和墻體內側豎向龍骨組成；墻體外側水平龍骨與檁條通過角鋼連接并固定在上下檁條之間，墻體外側豎向龍骨固定在每跨墻體外側水平龍骨上，墻體內側豎向龍骨與檁條連接；保溫材料填充在墻體外側豎向龍骨之間；所述墻體由內墻板和外墻板組成，內墻板固定在墻體內側豎向龍骨上，外墻板固定在墻體外側豎向龍骨上。

下面提供的是本實用新型所述防爆泄壓墻體結構的相對具體的施工步驟。

一，檁條1施工

檁條1主要被焊接固定在框架結構的預埋件（如圖1中示出的原結構柱2）上，檁條1安裝前在地面上將用于固定龍骨的角鋼3焊接完畢，所述角鋼焊接在檁條上下側面，避免了高空焊接施工，質量的同時確保了施工安全。

檁條1施工的關鍵在于確保位置準確，做到橫平豎直，否則會影響到后續工程的施工質量。由于檁條主要被焊接固定在框架結構的預埋件上，因此，首先在結構施工時就要盡量確保預埋件施工的準確度，其次在檁托安裝前應進行整體放線測量，在預埋件上做好位置標識，確保整個廠房測量放線依據同一基準點進行，避免誤差累積。從而避免檁條邊安裝邊放線造成偏差過大，終導致檁條1安裝定位不準，為后續墻板施工埋下隱患。

二，龍骨安裝

墻體外側水平龍骨4與檁條1通過角鋼3連接并固定在上下檁條1之間，并確保墻體外側水平龍骨4外邊線與檁條1外邊線在同一平面內；

墻體外側豎向龍骨5固定在每跨墻體外側水平龍骨4上，確保每塊外墻板安裝時豎直方向有3列固定螺釘且每條豎向對接縫均落在墻體外側豎向龍骨5上，所有墻體外側豎向龍骨5外邊線與檁條1外邊線在同一平面內；

墻體內側只設置墻體內側豎向龍骨8，墻體內側豎向龍骨8通過u型板卡和自攻釘與檁條1連接，內墻板7固定于墻體內側豎向龍骨8上。

以上所述的龍骨均采用輕鋼龍骨，輕鋼龍骨采取集中下料預制、組裝，確保精度且可以合理利用料頭，避免高空施工中鉆尾螺絲不宜把控而掉落遺失，從而節省了工期及施工費用。

三，保溫材料9施工

保溫材料9填充在墻體外側豎向龍骨5之間，填充時分塊進行，填充時間可與外墻板安裝同步進行；

四，墻板施工

墻體兩側的防爆泄壓板均固定在豎向龍骨上。墻板一般采用縱向鋪設，即墻板的長邊固定于豎龍骨上。

內墻板7在各樓層安裝過程中會遇到梁、板等構件的影響難以固定泄壓板，此時需在梁、板等構件位置處加設橫向龍骨。板材對接時要自然靠近，不能強壓就位；相鄰兩塊板的接縫應相互錯開，不能落在同一根龍骨上。

內墻板安裝時，先從門窗等預留洞口處開始，無門窗等預留洞口應從墻體的一端開始，用自攻螺釘固定。板邊釘距為200mm，板中間釘距為200~250mm，螺釘距板邊緣的距離不得小于12mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，板與龍骨貼緊。

外墻板采用雙板雙層錯縫排列安裝。外墻層板安裝與內墻板安裝方式相同。第二層板安裝時從門窗等預留洞口或墻邊開始，首塊板采用層板的1/2寬度，后續板只調整高度，確保形成錯縫，兩層板相鄰接縫間距應大于400mm。

相鄰兩塊墻板之間留1mm間隙作為伸縮縫。固定防爆泄壓板時，板與龍骨應作預鉆孔，孔徑比自攻螺釘直徑小1mm。防爆泄壓板用自攻螺釘固定，固定時應從板的中間開始向周邊固定，所有螺釘頭均應沉入板面1mm。固定后釘頭處要及時途上底漆或膩子，防止釘頭在涂料施工前發生銹蝕。



技術特征：
1.一種防爆泄壓墻體結構，其特征在于：包括檁條、角鋼、龍骨、保溫材料和墻板；檁條固定在框架結構的預埋件上；角鋼固定在檁條上下側面；所述龍骨由墻體外側水平龍骨、墻體外側豎向龍骨和墻體內側豎向龍骨組成；墻體外側水平龍骨與檁條通過角鋼連接并固定在上下檁條之間，墻體外側豎向龍骨固定在每跨墻體外側水平龍骨上，墻體內側豎向龍骨與檁條連接；保溫材料填充在墻體外側豎向龍骨之間；所述墻體由內墻板和外墻板組成，內墻板固定在墻體內側豎向龍骨上，外墻板固定在墻體外側豎向龍骨上。

2.根據權利要求1所述的防爆泄壓墻體結構，其特征在于：外墻板采用雙板雙層錯縫排列安裝。

3.根據權利要求1或2所述的防爆泄壓墻體結構，其特征在于：墻體外側水平龍骨外邊線與檁條外邊線在同一平面內。

4.根據權利要求3所述的防爆泄壓墻體結構，其特征在于：所有墻體外側豎向龍骨外邊線與檁條外邊線在同一平面內。

5.根據權利要求1所述的防爆泄壓墻體結構，其特征在于：墻體內側豎向龍骨通過u型板卡和自攻螺釘與檁條連接。


技術總結

本實用新型涉及一種防爆泄壓墻體結構，它包括檁條、角鋼、龍骨、保溫材料和墻板；檁條固定在框架結構的預埋件上；角鋼固定在檁條上下側面；所述龍骨由墻體外側水平龍骨、墻體外側豎向龍骨和墻體內側豎向龍骨組成；墻體外側水平龍骨與檁條通過角鋼連接并固定在上下檁條之間，墻體外側豎向龍骨固定在每跨墻體外側水平龍骨上，墻體內側豎向龍骨與檁條連接；保溫材料填充在墻體外側豎向龍骨之間；所述墻體由內墻板和外墻板組成，內墻板固定在墻體內側豎向龍骨上，外墻板固定在墻體外側豎向龍骨上。上述組件的固定連接方式簡單快捷，有利于提高工程施工質量及施工效率。