20世紀30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發泡劑的泡沫玻璃，1935年申請了第1個專利。化工學院中間試驗廠也實驗生產了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發明的，是由碎玻璃、發泡劑、改性添加劑和發泡促進劑等，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化，發泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據使用的要求，通過生產技術參數的變更進行調整。 SBR采用機械塑煉效果不大，比較有效的方法時采用高溫塑煉法，以13~14℃溫度，溫度過高易生成凝膠。BRBR一般不需要進行塑煉。CRCR的初始門尼粘度都較低，一般不需要進行塑煉。但在儲存過程中其可塑性會下降，因此CR仍需經過塑煉加工，才能獲得所要求的可塑性。CR宜采用開煉機進行塑煉，低溫薄通塑煉效果。IIR門尼粘度在38~75之間的品種一般不需要塑煉。IIR采用機械塑煉效果不大，但用密煉機在12℃以上，并且加入塑解劑進行高溫塑煉則可取得較好的塑煉效果。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、、物理化學性能穩定等優點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防等領域，能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的隔熱保溫，隨著人類對環境保護的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學性能穩定、易加工而且不變形等特點，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個既安全可靠又經久耐用的建筑節能環保材料。
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導熱系數小，在0.058 w/m*k以下，導熱性能穩定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強度高，抗壓強度≥0.7Mpa，抗折強度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學性能穩定，尺寸穩定，易切割
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構造層次由內到外應為：粘結層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護面層主要是為了保護強化保溫系統的牢固性，防止滲水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應根據外墻基層的材料與厚度以及外墻的節能要求經計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。
WD-WD-WD-52適合用作三聚氰酰胺樹脂、呋喃樹脂及聚酰亞胺樹脂的偶聯劑。塑性樹脂用硅烷處理顆粒狀無機填料可顯著改善含填料熱塑性樹脂的流變性能，并在諸如混煉擠出或注模等高剪切力的作業中，保護填料免受機械損傷。1聚烯烴供壓出法制電纜包層用的含填料聚乙烯可用硅烷改性，以提高復合材料在潮濕狀態下的電性能。填充陶土、硅酸鈣和石英的聚乙烯復合材料，在摻加了WD-7及WD-6后其性能均有明顯改善。2熱塑性工程塑料適用于環氧樹脂的有機官能團硅烷，在填充無機填料的尼龍中也能產生良好的效果。氨基硅烷可用于為數眾多的熱塑性塑料中，如ABS、縮醛樹脂、尼龍、聚碳酸酯、聚砜、聚苯乙烯、聚酯、聚氯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物等。性體在橡膠中使用硅烷來處理炭黑、二氧化硅及其它無機填料已有多年的歷史。子午線輪胎、膠輥、高級鞋底等橡膠制品中已大量使用硅烷偶聯劑，含硫硅烷WD-4已成為這些橡膠配方中不可缺少的處理劑。
泡沫玻璃
1．大型儲罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應管線
5．近海石油平臺
6．循環和雙溫系統
7．加熱管道和設備
8．熱油/瀝青儲槽
9．液體熱交換系統
10． 電廠煙囪內襯防腐保溫系統
11．建筑保溫節能
Baypreg和Multitec聚氨酯噴涂體系為汽車行業提供安全、環保的產品BaySystems提供度身定制的復合材料解決方案，滿足運輸市場的需求29年9月2日，上海——拜耳材料科技在復合材料技術方面的開發為車用部件制造商提供了無限的選擇范圍。特別是先進的噴涂聚氨酯體系Baypreg和Multitec的應用體現了在減少燃料消耗、改善物理耐久性和抗碰撞等諸多方面的優勢。這些開發典型地體現了拜耳材料科技聚氨酯系統業務全球品牌BaySystems，具體彰顯了我們為客戶帶來創新解決方案的宗旨。
