20世紀30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發泡劑的泡沫玻璃，1935年申請了第1個專利。化工學院中間試驗廠也實驗生產了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發明的，是由碎玻璃、發泡劑、改性添加劑和發泡促進劑等，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化，發泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據使用的要求，通過生產技術參數的變更進行調整。 PBT/PET共混物出色的流動性能使其適宜生產較大部件，外觀尺寸可達22×7×3厘米。之前杠通常使用SMC片狀模壓料(SheetMoldingCompound)生產工藝。"我們的熱塑性材料使配件的生產不再需要費時的后處理，而且質量減少2%左右。更重要的是，得到的制品表面質量非常好，主體部分也可不需要任何涂層。"Zimnol解釋道。憑借杜力頓和保根產品系列，朗盛半結晶產品業務部成為全球的聚酰胺和聚對苯二甲酸丁二醇酯供應商之一。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、、物理化學性能穩定等優點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防等領域，能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的隔熱保溫，隨著人類對環境保護的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學性能穩定、易加工而且不變形等特點，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個既安全可靠又經久耐用的建筑節能環保材料。
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導熱系數小，在0.058 w/m*k以下，導熱性能穩定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強度高，抗壓強度≥0.7Mpa，抗折強度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學性能穩定，尺寸穩定，易切割
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構造層次由內到外應為：粘結層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護面層主要是為了保護強化保溫系統的牢固性，防止滲水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應根據外墻基層的材料與厚度以及外墻的節能要求經計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。
PP部分交聯交聯就是高分子鏈之間通過支鏈連結成一個三維空間網狀結構。PP經過適當交聯之后，熔體強度會有顯著提高，交聯的方法有輻射交聯和化學交聯兩種。PP共混改性PP與其它聚合物共混改性可以獲得良好的發泡性能，此技術受到了足夠重視，發展很快，是當今研究的熱點。PP/無機物復合材料PP與無機物共混后，其熔體強度提高。.HMSPP的分子結構及熔融發泡行為在線性聚丙烯中加入HMSPP是提高聚丙烯材料發泡性能簡單的方法。
泡沫玻璃
1．大型儲罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應管線
5．近海石油平臺
6．循環和雙溫系統
7．加熱管道和設備
8．熱油/瀝青儲槽
9．液體熱交換系統
10． 電廠煙囪內襯防腐保溫系統
11．建筑保溫節能
LCP料具有良好的流動性，所以填充時間比較短，且結晶成型速度較快，因此成型周期比較短。LCP料專用注塑機選擇概述必須選擇LCP料專用注塑機；螺桿需要使用耐磨性較佳的材料制造；螺桿頭部使用能防止逆流的結構；需要較精密的溫控系統；射嘴部分需要特別設計；加料及射出系統反應要靈敏；射出料管容量要注意配合制品重量，不可太多或太少。LCP料專用模具工藝重點LCP制品的模具設計很關鍵，模具的進膠口應采用普通開放嘴，而不采用熱嘴，如果用熱嘴制品容易起泡，即溫度過高易導致產品過火。
