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東莞硅微粉的化學含量 電子灌封膠用硅微粉原理
蜂窩陶瓷用硅微粉，汽車尾氣凈化用蜂窩陶瓷載體和柴油發動機尾氣凈化用青石材料的汽車尾氣過濾器，以氧化鋁、硅微粉等多種材料經混合、擠出成型、干燥、燒結等加工制得。
硅微粉具有適當的粒度分布，使得蜂窩陶瓷制品成型和燒結的良率較高，制品熱穩定性好。
硅微粉主要特點：
1、產品純度高、白度好、 粒度分布均勻；
2、低離子含量、低電導率，電絕緣性優良；
3、化學性質穩定，除與強酸和強堿發生反應外，不與其他任何物質發生反應；
4、吸油量低、粘度低，分散性和流動性好；
5、耐酸堿、耐高溫、絕緣性能好；
6、高度性，提高涂膜的抗刮傷性；
硅微粉化學成分及含量;
| SIO2 | 92.8% | AL2O3 | 0.76% | FE2O3 | 0.52%， |
|---|---|---|---|---|---|
| CAO | 0.31% | MG | 0.53% | C | 1.5% |
| K2O | 2.2% | NA2O | 0.58% | 灼減量 | 0.8% |
硅微粉粒度分布;
| 0-0.3um | 0.3-0.5um | 0.5-0.7um | 0.7-1um | 1-5um |
|---|---|---|---|---|
| 44.8% | 20.2% | 14.6% | 14.4% | 10.7% |
電子灌封膠
電子與電器產品中的電源等組件常采用環氧或有機硅的電子灌封膠進行固封。結晶硅微粉、熔融硅微粉、可以根據熱膨脹系數、導熱性、粘度、成本等多方面的考量進行選用作為灌封膠填料。
熱界面材料（TIM）
電子產品的小型化使得熱管理非常必要。熱界面材料（TIM）可以填補電子產品組件接觸面不平整引起的空氣間隙，從而使散熱能力得以提高。導熱墊片或導熱硅脂是常見的熱界面材料，而結晶硅微粉等高導熱填料是導熱墊片或導熱硅脂的重要組分。
硅微粉特性：
1.是高硬度。熔融石英砂在自然界以其5的莫氏硬度著稱，其石英含量高達94%，硬度僅次于鉆石的天然礦藏。
2.強大的抗腐蝕性。石英砂是細密無孔的復合材料，其表面對酸堿等有極好的抗腐蝕性，長時間置于表面的液體只須用清水或潔而亮等清潔劑用抹布擦除即可。
3.不易氧化變色。石英砂光澤亮麗的表面是通過30多道雜亂的拋光處置工藝，既不會被刀鏟刮傷，也不會為液體物質浸透腐蝕，還不會發發黃和變色等問題。即便使用很長時間以后，其表面也可以保持光鮮亮麗。
硅微粉-也叫微硅粉-或二氧化硅超細粉，石英粉為白色或灰色粉末，其主要是通過對金屬硅或硅鐵等合金冶煉的煙氣中的粉塵回收以及石英質礦物原料經選礦提純、破碎磨碎后所得。
具有介電性能優異、熱膨脹系數低、導熱系數高、懸浮性能好等優點。
球形硅微粉的特性；
球形硅微粉是一種無毒、無味、無污染的，由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經高溫熔融、冷卻后的非晶態SiO2)經破碎、球磨(或振動、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的非金屬礦物粉體。
球形硅微粉具有硬度高、吸油量低、易于分散、防沉淀性好、不易沉淀、穩定性強、耐酸耐腐蝕、絕緣等特性。
精選優質礦原料，精細加工而成高純、高白、粒度分布均勻的高端高白硅微粉，被廣泛用于化工、電子、集成電路(IC)、電器、塑料、涂料、油墨、防腐油漆、橡膠等領域。
東莞硅微粉的化學含量 電子灌封膠用硅微粉原理
