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如果剝離性能差會導(dǎo)致用夾芯板保溫的冷庫的使用壽命將達不到設(shè)計要求，消費者的經(jīng)濟利益受到嚴(yán)重傷害。尺寸偏差會使規(guī)格變小，使用方用量增加，增加建設(shè)成本。標(biāo)準(zhǔn)對長度、寬度、厚度的偏差都是有規(guī)定的，許多企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)不理解，所報產(chǎn)品規(guī)格型號與實際生產(chǎn)有較大出入。如標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的寬度系列為115mm、12mm，允許偏差2mm。，而有的廠家將115mm規(guī)格報成l2mm。此外有的廠家由于設(shè)備下料精度的不足等原因，也易造成尺寸偏差不合格。因此不耐酸、不耐堿、不耐腐蝕、不耐磨，不適合裝飾墻面和地面，而主要用于裝飾室內(nèi)墻面和制作各種雕塑、工藝品。因我國云南省大理盛產(chǎn)這類石材，且歷史悠久，故而得名。色線、色斑的鑒別花崗石石材中的色線、色斑是巖石在形成過程中或在后期的作用中由于某些礦物的局部富集或被其他礦物所包裹面形成的，在花崗石石材中表現(xiàn)為條帶狀或結(jié)核狀，主要礦物組成為石英以及黑云母、角閃石等暗色礦物，石英在巖石中多形成石英脈，在石材中主要以白色條狀帶出現(xiàn)，黑云母、角閃石等暗色礦物在石材中則由不同的成因而形成條帶狀或結(jié)核狀。
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 弘盛瑞達 粘鋼膠施工工藝

粘鋼膠施工

    結(jié)構(gòu)粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固新技術(shù)。用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑，在混凝土構(gòu)件表面用建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，使鋼板與混凝土牢固的形成一體，能達到加固和增強原結(jié)構(gòu)強度和剛度的目的。

粘鋼膠施工工藝流程：

混凝土基面放線、打磨——混凝土基面清理——鋼板下料——鋼板鉆孔、打磨——植M12化學(xué)栓，鋼板預(yù)貼——粘鋼膠配制——涂膠和粘貼——固化、卸加壓固定系統(tǒng)——檢驗、維護。

粘鋼膠施工技術(shù)要點：

(1)鋼板表面處理

鋼板粘接面，須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，其后用棉絲沾丙*酮擦拭干凈。

(2)基層表面處理

混凝土構(gòu)件表面，應(yīng)按下列方法進行處理：

對原混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙*酮拭凈表面，保持干燥備用，較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補平整。

所用主要器具：角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。

(3)現(xiàn)場配膠

粘結(jié)劑作為建筑結(jié)構(gòu)膠組份，使用前應(yīng)進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制，注意攪拌時應(yīng)避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內(nèi)不得有油污，盡量避免混入空氣形成氣泡。

(4)配制結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。

所用主要器具：:攪拌器、容器、衡器、手套。

粘鋼膠施工粘結(jié)鋼材：

用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上，抹膠厚度1～3㎜，中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內(nèi)應(yīng)注意檢查，發(fā)現(xiàn)缺膠，及時補充
  所用主要器具：加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。

粘鋼膠施工檢驗：

1.檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。

2.對重要構(gòu)件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測結(jié)果較直觀、可靠，但費用較高。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡等。

粘鋼膠施工養(yǎng)護：

對粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作，提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時間內(nèi)對粘貼鋼材擾動粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。

粘鋼膠施工注意事項：

1.適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、剪、拉、壓加固。當(dāng)用于受壓以及承受動力較大構(gòu)件的加固，應(yīng)增設(shè)附加的錨固措施；例如每100mm設(shè)置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。被加固構(gòu)件混凝土強度等級不宜低于C15。

2.加固一般都存在新加部分應(yīng)力滯后的問題，為了使新老結(jié)構(gòu)盡可能的共同受力，加固前盡量卸去原結(jié)構(gòu)所承受的荷載是較好的方法。完全和卸荷可采用千斤頂反向加載；簡單卸荷可僅移去活荷載，并控制施工荷載。

3.結(jié)構(gòu)膠的性能跟使用溫度有較大關(guān)系,因為溫度影響雙組分結(jié)構(gòu)膠的固化速度與終固化程度。5∽40℃范圍使用較好。溫度升高，固化反應(yīng)加快；溫度降低，固化反應(yīng)放慢。

4.環(huán)境溫度超過40℃，固化極快，操作時間很短，應(yīng)注意減少每次的配制量，配好后立刻使用，攤涂開，以防止暴聚。低于5℃，固化較慢，固化程度也受影響，采取適當(dāng)加溫措施，例如可采用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至20∽40℃左右。如能對粘貼部位持續(xù)加溫，并維持24小時左右，效果。

5.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果的好壞。

6.粘鋼構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。

7.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。

8.冬季氣溫低時，結(jié)構(gòu)膠偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對結(jié)構(gòu)膠水浴加熱至50℃左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。

9.產(chǎn)品說明上推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證，冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘。不同的結(jié)構(gòu)膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴(yán)密封貯存。

A級改性環(huán)氧粘鋼膠 性能指標(biāo)GB50367-2006

性能	項目	實驗條件	技術(shù)指標(biāo)
彎曲強度 膠體性能	拉伸強度Mpa	25℃三天	≥30
	壓縮強度Mpa	25℃三天	≥65
粘 接 能 力	受拉彈性模量Mpa	25℃三天	4.0X102
	鋼---鋼剪切強度Mpa	25℃三天	≥15
	鋼---鋼拉伸強度Mpa	25℃三天	≥35
	鋼---鋼不均勻扯離強度KN/m	25℃三天	≥20
	鋼---混凝土正拉粘接強度Mpa	25℃三天	≥25混凝土內(nèi)聚破壞
耐老化 性能	施工環(huán)境溫度	℃	5~35℃
	不揮發(fā)物含量【固體含量】	%	≥99
	人工濕熱老化抗剪性能	2000h	強度下降≤10%

粘鋼膠包裝：

1、本品為鐵桶包裝。

2、本品應(yīng)密封儲存在環(huán)境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內(nèi)。

3、該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化，如超出一年，經(jīng)檢測合格，仍可使用。

   粘鋼膠具體性能及施工工藝詳詢弘盛瑞達技術(shù)部門！

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清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。?２、玻化磚不防滑，不能用于廚衛(wèi)空間
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連續(xù)段現(xiàn)澆混凝土施工。在現(xiàn)澆連續(xù)段預(yù)埋鋼筋的連接可采用綁條焊或搭接焊,現(xiàn)澆段混凝土采用與梁板同標(biāo)號的混凝土,為了防止現(xiàn)澆連續(xù)段混凝土在養(yǎng)生硬化過程中發(fā)生收縮性裂縫影響混凝土在二次張拉過程中的承載力和橋梁的整體受力性能,現(xiàn)澆連續(xù)段接頭混凝土添加微膨脹劑。橡膠支座與底模之間的縫隙用經(jīng)過防銹處理的鋼板或采用竹膠板制作的砂盒墊實密封,嚴(yán)防漏漿。
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沈陽于洪環(huán)氧樹脂粘鋼膠廠家