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物理性質通常通過測定材料的物理常數，如真密度、毛體積密度、空隙率、含水量等來了解材料的內部組成結構，并且由于物理常數與力學性能之間有一定得相關性，可以用來推斷材料的力學性能。化學性質化學性質是材料抵抗各種周圍環境對其化學作用的性能，道路與橋梁用材料在受到周圍介質（如橋墩在工業污水中）的侵蝕下，會導致強度降低；在受到大氣因素的綜合作用，會引起材料的老化，特別是各種有機材料（如瀝青材料等）更為顯著。
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弘盛瑞達 灌注粘鋼膠，就是我們所說的灌注膠，是包鋼加固中灌注所用的一種膠。
一、灌注粘鋼膠產品特點
1.不揮發性溶劑,硬化時收縮小;
2.抗老化、耐化學腐蝕性和耐水性能優良；
3.良好的耐老化性、耐化學腐蝕性、耐水性和耐候性;
4.粘度低,固化條件寬松,可操作時間長;
5.粘帖強度高,特別是鋼與鋼,鋼與混凝土的粘結,處于國內水平。
二、灌注粘鋼膠適用范圍
1.本產品常用于混凝土結構件外部大面積鋼板灌注加固；
2.混凝土結構濕式外包鋼加固；
3.預制構件裝配縫隙；
4.混凝土寬裂縫的灌漿修補；
5.混凝土內部問題灌漿修補
三、灌注粘鋼膠使用方法
1.鉆孔
在鋼板上鉆固定螺栓孔，一般每平方可設固定螺栓孔6-7個，把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應位置鉆固定螺栓孔，也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
2.表面處理
鋼板及混凝土粘貼表面應認真進行處理，鋼板應進行處銹、打磨處理，混凝土粘合面須打磨或糙化處理，但在任何情況下均不應鑿成溝槽。原構件混凝土截面的棱角應進行圓化打磨，圓化半徑不小于20mm，磨圓的混凝土表面應無松動的骨料和粉塵。
3.固定鋼板
外粘型鋼骨架的安裝應在原構件找平的表面上，每隔一定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構件之間留有2mm~3mm的縫隙，以備壓入膠液。
4.封縫及排氣孔設置
封縫時，應保持桿件與原構件混凝土之間注膠通道的通暢，同時應在設計規定的注膠位置鉆孔，粘貼注膠嘴底座，并在適當部位布置排氣孔。待封縫膠固化后，進行通氣試壓。若發現有漏氣處，應重新封堵。
5.配膠及灌膠
根據推薦比例稱取A、B兩組分，用專用攪拌器攪拌均勻待用，用灌漿設備注膠，注膠應從一端開始，當臨近的膠嘴有膠流出時，將當前的膠嘴封閉，移到出膠的膠嘴繼續注膠，當排氣孔中有膠流出時則將其扎實，傾斜或垂直安裝的鋼板應從低位置開始注膠，同時注膠不宜過快，以防形成氣囊。
6.固化養護
常溫下（25℃），注膠施工結束后，應靜置72h進行固化過程的養護，當溫度降低，則適當延長時間。養護期間，被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。
7.檢驗
檢查鋼板周邊是否有漏膠，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。需要補密實區域可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。
8.防腐處理
型鋼表面（包括混凝土表面）應抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿（應加鋼絲網防裂）作防護層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。
四、灌注粘鋼膠施工要點
    施工前應根據環境、溫度、工藝等綜合情況試驗調制配方，用金剛片打磨混凝土表面，直至露出砂石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清理油污，再打磨粗燥并清洗。在鋼板每間隔500~1000mm留出排氣孔。
    粘鋼膠具體性能及施工工藝詳詢弘盛瑞達技術部門！

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吊斗出料口距操作面高度以30～1000px為宜，且不得集中往一處傾倒。大體積承臺澆筑應采取有效措施，防止因溫度應力聚集而產生裂縫。澆灌振搗：混凝土振搗應按澆筑順序采取斜向振搗法進行。振搗棒與水平面的傾角保持約30度，棒頭應朝前進方向。振搗棒插人點間距以500mm為宜，防止漏振過振，振搗時間以混凝土表面出現翻漿，溢出氣泡為準。振搗完畢的混凝土應按標高控制線隨時用木抹子搓平。養護：混凝土澆筑完畢后，常溫條件下12h內應澆水覆蓋養護，澆水次數以保持混凝土濕潤為宜，養護時間不少于7d，摻有外加劑時養護14d。注意事項◆本產品施工的環境溫度為-℃，不應低于℃，原材料不得受潮雨淋日曬和雜物污染。◆本產品不宜在雨天冰凍時施工。如必須在冬季施工，則應采取必要的防凍措施。◆本產品應隨拌隨用，不可次拌料過多，且每次拌料宜在-小時內用完。安全事項◆施工時須戴手套和護目鏡。萬濺到皮膚或眼睛，
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